[发明专利]成型装置及成型方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种成型装置及成型方法，例如涉及使被成型件加热软化并进行冲压成型来制造出成型品的成型装置及成型方法。

背景技术

在使被成型件热软化来进行加压成型的成型装置中，已知有如下移动模具式的装置，在该移动模具式的装置中，使对被成型件进行保持的模具组在分别进行加热处理、冲压成型处理及冷却处理的各单元间移动，并对多个被成型件并行地进行加热、成型及冷却的各工序，藉此来缩短成型周期(例如，参照专利文献1)。

在这种成型装置中，为了将内部保持成非活性气体等非氧化性气氛，在一个箱型的隔离腔室内并排设置多个单元。此外，成型装置包括将模具组在单元间搬运的搬运单元。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本专利特开2007-131489号公报

发明内容

发明所要解决的技术问题

在上述成型装置及成型方法中，要求高效率地进行处理。在专利文献1中，由于在各单元间需要搬运单元，因此，装置变得复杂且变得昂贵。此外，为了将上述搬运单元收纳在隔离腔室中，使得隔离腔室变大。若隔离腔室变大，则设置面积也变大。此外，所使用的非活性气体的量也变多，运行成本也变高。

解决技术问题所采用的技术方案

一实施方式的成型装置包括：模具组，该模具组对被成型件进行保持；加热单元，该加热单元对上述模具组进行加热，以对上述被成型件进行加热处理；冲压单元，该冲压单元对上述模具组进行加压，以对上述被成型件进行成型处理；冷却单元，该冷却单元在上述成型处理之后对上述模具组进行冷却，以对由上述被成型件进行上述成型处理后形成的成型品进行冷却处理；隔离腔室，该隔离腔室并排地对上述加热单元、上述冲压单元及冷却单元进行收容；以及搬运单元，该搬运单元通过使多个上述模具组移动，来依次进行搬运，其中，多个上述模具组分别配置在设于上述加热单元、上述冲压单元及冷却单元的板上。

发明效果

根据本发明能实现处理效率高的成型装置及成型方法。

附图说明

图1是示意表示本发明第一实施方式的成型装置的结构的说明图。

图2是示意表示上述成型装置的结构的侧视图。

图3是示意表示上述成型装置的结构的俯视图。

图4是表示上述成型装置的加热单元及冲压单元的说明图。

图5是表示上述成型装置的模具组的剖视图。

图6是表示上述成型装置的加热工作站的立体图。

图7是表示上述成型装置的加热工作站的上侧加热部的结构的立体图。

图8是表示上述成型装置的加热工作站的下侧加热部的结构的立体图。

图9是从搬运方向观察上述成型装置的加热单元的说明图。

图10是表示上述成型装置的冲压工作站的立体图。

图11是表示上述冲压工作站的上部的结构的立体图。

图12是表示上述冲压工作站的下部的结构的立体图。

图13是从搬运方向观察上述成型装置的冲压单元的说明图。

图14是表示其它实施方式的成型装置的说明图。

图15是表示其它实施方式的成型装置的说明图。

图16是表示其它实施方式的模具组的说明图。

具体实施方式

[第一实施方式]

以下，参照图1至图13，对本发明的第一实施方式进行说明。另外，在各图中，将结构适当地扩大、缩小、省略来示意地进行表示。

图1所示的成型装置10是通过加热处理使玻璃原材等被成型件1软化，并通过冲压处理进行成型，制造出以例如智能手机及平板终端用的盖玻璃等为代表的成型品2来作为成型品的成型装置10。

如图1至图3所示，成型装置10包括模具组20、冲压单元40、加热单元30、渐冷单元50(冷却单元)、骤冷单元60(冷却单元)、搬运单元70、搬入单元80及搬出单元90、隔离腔室11以及控制部12。