[发明专利]二次电池用多孔膜隔板及其制造方法、以及二次电池

说明书

技术领域

本发明涉及二次电池用多孔膜隔板及其制造方法、以及具备该多孔膜隔板的二次电池。

背景技术

在已被实用化的电池中，锂离子二次电池显示出高能量密度，特别是，多应用于小型电子设备。另外，除了小型用途以外，面向汽车的展开也备受期待。这样的锂离子二次电池等二次电池通常具备正极及负极、以及隔板及非水电解液。对于这些电池要素，为了改善电池性能，已针对材料进行了各种研究(参见专利文献1、2)。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本专利第4657019号公报

专利文献2：日本特开2010-9940号公报

发明内容

发明要解决的问题

二次电池在运转中通常会伴随放热。其结果，由拉伸聚乙烯树脂等拉伸树脂制成的隔板也会被加热。由拉伸树脂制成的隔板即使在大概150℃以下的温度下也容易发生收缩。如果隔板发生收缩，则存在导致二次电池内部发生短路的可能性。因此，从提高二次电池的安全性的观点出发，要求提高隔板的耐热收缩性的技术。

另外，从防止如上所述的由隔板的收缩引起的二次电池内部短路的观点出发，优选将隔板牢固地粘接于电极。可认为，如果预先将隔板牢固地粘接于电极，则即使在隔板上产生将引起收缩的应力的情况下，也可以利用相对于电极的粘接力而抑制收缩，因此可防止短路。因此，要求能够以高粘接强度将隔板粘接于电极的技术。

此外，隔板通常具有片状的形状。并且，这些片状的隔板通常以卷绕成卷状的状态被搬运或保管。然而，若隔板产生粘连，则在卷成卷状的情况下，可能导致相叠合的隔板彼此粘着而破坏操作性。其中，通常存在越是对电极的粘接性优异的隔板则越容易发生粘连的倾向。因此，在开发能够以高粘接强度粘接于电极的隔板时，很难要求该隔板具有抗粘连性。

本发明鉴于上述课题而完成，目的在于提供一种耐热收缩性及抗粘连性优异、能够以高粘接强度粘接于电极的二次电池用多孔膜隔板及其制造方法、以及具备该多孔膜隔板的二次电池。

解决问题的方法

本发明人为了解决上述课题而进行了深入研究，结果发现，下述的二次电池用多孔膜隔板的耐热收缩性及抗粘连性优异、能够以高粘接强度粘接于电极，进而完成了本发明。所述二次电池用多孔膜隔板具备隔板基材、形成于上述隔板基材的至少一面上的多孔膜及形成于上述多孔膜上的粘接层，其中，多孔膜包含非导电性粒子和给定的马来酰亚胺-马来酸共聚物，且粘接层包含具有给定的玻璃化转变温度的粒子状聚合物。

即，本发明如下所述。

[1]一种二次电池用多孔膜隔板，其具备隔板基材、形成于上述隔板基材的至少一面上的多孔膜、及形成于上述多孔膜上的粘接层，

上述多孔膜包含非导电性粒子以及水溶性的马来酰亚胺-马来酸共聚物，该水溶性的马来酰亚胺-马来酸共聚物包含下述式(I)所示的结构单元(a)及下述式(II)所示的结构单元(b)，

上述粘接层包含玻璃化转变温度为10℃以上且110℃以下的粒子状聚合物。

[化学式1]

(式(I)中，R¹表示选自下组中的至少一种：氢原子、碳原子数1～6的烷基、碳原子数3～12的环烷基、苯基、被碳原子数1～6的烷基取代了的苯基、被碳原子数1～6的烷氧基取代了的苯基、被卤原子取代了的苯基、及羟基苯基。)

[化学式2]

(式(II)中，X表示马来酸单元。其中，X任选部分地被氢离子以外的离子中和，任选部分地酐化，任选部分地被酯化。)

[2]根据[1]所述的二次电池用多孔膜隔板，其中，上述马来酰亚胺-马来酸共聚物包含5摩尔％以上且75摩尔％以下的上述结构单元(a)，并包含5摩尔％以上且75摩尔％以下的上述结构单元(b)。

[3]根据[1]或[2]所述的二次电池用多孔膜隔板，其中，上述马来酰亚胺-马来酸共聚物还包含下述式(III)所示的结构单元(c)。

[化学式3]

(式(III)中，Y表示碳原子数2～12的烃基。)

[4]根据[1]～[3]中任一项所述的二次电池用多孔膜隔板，其中，上述粒子状聚合物包含交联性单体单元，

上述粒子状聚合物中的交联性单体单元的含有比例为0.01重量％以上且5重量％以下。