[发明专利]共聚聚酯及包含其的聚酯纤维

说明书

技术领域

本发明涉及一种具有吸湿性的共聚聚酯及含有其的聚酯纤维。更详而言，本发明涉及一种可单独纺丝的具有优异吸湿性的共聚聚酯及由含有其的吸湿性优异的聚酯纤维。

背景技术

目前，以聚对苯二甲酸乙二醇酯为代表的聚酯，由于在强度、热稳定性及耐化学药品性等方面优异，所以被广泛使用于纤维、膜及成型体等用途。但是，由于聚对苯二甲酸乙二醇酯本质上为疏水性，所以极缺乏吸湿性，在作为衣服使用的情况下，在湿度高时产生”闷热感”，或在冬季湿度低时产生静电，在穿着舒适性上称不上是理想的材料。另外，聚对苯二甲酸乙二醇酯在作为树脂或膜等使用时，也存在由于低吸湿性而带电等的问题。

为了解决这样的课题，提出了在聚酯的侧链上共聚具有氧亚烷基二醇的二醇的方法(参照专利文献1。)、及在聚酯中共聚含磺酸金属盐的二羧酸的方法(参照专利文献2。)等在聚酯中共聚具有吸湿性能的化合物的方法。但是，通过在聚酯中共聚吸湿成分会将聚酯聚合物整体改性，存在丧失所谓优异的机械特性的聚酯原本具有的优点的问题。

另外，提出了通过将丙烯酸或甲基丙烯酸接枝聚合于聚酯纤维，进一步在接枝聚合后利用碱金属取代这些羧基来赋予吸湿性的方法(参照专利文献3。)。但是，该提案存在如下问题：耐光性降低、因吸湿成分附着于组合物或纤维表层导致产生粘滑、经时性强度降低等问题，所以尚未达到实用化。

此外，在纤维的后加工阶段赋予吸湿性的方法中，在染色时或所得的纤维布帛特性方面存在各种问题。因此，为了在制造纤维的阶段赋予吸湿性且解决前述课题，提出了以具有高的吸湿性的吸湿性树脂作为芯部，并由聚酯的鞘被覆的芯鞘型复合纤维的方案(参照专利文献4～8。)。但是，在这些芯鞘型复合纤维中，在精制或染色等的热水处理时，由于芯部的吸湿性树脂含水而大幅膨润，所以存在纤维表面出现裂痕(鞘破损)，吸湿性树脂向外部流出、染色坚牢度显著的恶化等布帛质量降低这样的问题。

出于抑制该鞘破损的目的，提出了预先由熔融纺丝阶段设置与吸湿性芯成分邻接的中空部的方法(参照专利文献9及10。)。但是，在像该提案那样以具有中空部的截面形状进行纤维化的情况下，在对纤维实施捻丝加工或假捻加工的情况下，在所述工序中发生中空部破坏，与上述情况同样地存在因随后的热水处理导致吸湿聚合物膨润而发生鞘破损的问题。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开昭48-8270号公报

专利文献2：日本特开平2-26985号公报

专利文献3：日本特开昭52-74020号公报

专利文献4：日本特开平2-99612号公报

专利文献5：日本特开平4-361616号公报

专利文献6：日本特开平4-341617号公报

专利文献7：日本特开平8-198954号公报

专利文献8：日本特开平9-132871号公报

专利文献9：日本特开平9-111579号公报

专利文献10：日本特开昭52-55721号公报

发明内容

发明所要解决的课题

因此，本发明的目的在于，提供一种克服上述现有技术的课题，维持聚酯原本优异的特性，并且具有高的吸湿特性的共聚聚酯、及含有该共聚聚酯的吸湿性优异的聚酯纤维。

用于解决课题的手段

本发明是要解决上述问题的发明，本发明的共聚聚酯是共聚了10～25重量％数均分子量8000～20000的聚乙二醇的、主要重复单元为对苯二甲酸乙二醇酯的共聚聚酯，具有主要含有聚乙二醇的、聚乙二醇与聚对苯二甲酸乙二醇酯共存的非晶结构。

根据本发明的共聚聚酯的优选实施方式，所述主要含有聚乙二醇的、聚乙二醇与聚对苯二甲酸乙二醇酯共存的非晶结构中聚乙二醇的比例为70～99重量％。

根据本发明的共聚聚酯的优选实施方式，本发明的共聚聚酯，通过DSC(差示扫描量热计)，以16℃/分钟的升温速度升温至300℃，保持5分钟恒温状态，然后进行急剧冷却，再次以16℃/分钟的升温速度升温至300℃，在此过程中，在200℃以上的范围内观察到的熔解峰存在于251～260℃的范围。

根据本发明的共聚聚酯的优选实施方式，本发明的共聚聚酯的吸湿参数△MR为2～10％。

本发明中，可以由所述共聚聚酯获得吸湿性优异的聚酯纤维。

发明效果