[发明专利]水基彩色喷墨印刷的印刷介质及其制造方法

说明书

技术领域

本发明涉及印刷介质，特别是水基彩色喷墨印刷的印刷介质及其制造方法。

背景技术

作为常规印刷介质，多种产品诸如纸、合成纸和树脂膜是已知的。这些印刷介质固定到各种物体上，并且通过例如在印刷介质上提供粘合剂，施加双面胶带等来使用。

近年来，印刷介质的构型已成为公知的，其中印刷表面还用作粘附表面并且不需要在印刷图像上施加粘合剂。示例性例子在以下专利中有所公开：D1-日本专利特开平No.2004-276613；D2-日本专利特开平No.11-165457；D3-日本专利特开平No.2008-087276；D 4-日本专利特开平No.2008-087324；以及D5-日本专利特开平No.2011-255650。

需要一种能表现出改善的耐图像渗色性、耐吸水性和耐水损性的水基喷墨接受介质，尤其是针对高速印刷应用的水基喷墨接受介质。

发明内容

本发明提供了一种改善的喷墨接受印刷介质以及制备这种介质的方法。

简单来说，本发明的印刷介质包括具有第一表面的基部以及在基部第一表面的至少一部分上的墨接受层。根据本发明：(1)墨接受层具有由第一树脂组分组合物和第二树脂组分组合物的共混物的微相分离限定的印刷表面；(2)第一树脂组分是亲水性的；并且(3)第二树脂组分包括带有季铵化氨基基团的丙烯酸类聚合物并表现出热粘合剂特性。已经令人惊讶地发现，具有由如本文所述的微相分离结构限定的印刷表面或区域的墨接受层提供了意想不到的和有利的结果。

如本文所述，第一和第二树脂组分在印刷表面中呈微相分离结构。

简单地概括，用于制造本发明的印刷介质的方法包括：(1)提供具有第一表面的基部；(2)提供第一树脂组分组合物和第二树脂组分组合物的共混物；(3)向基部的第一表面的至少一部分施加该共混物以在其上形成涂层；以及(4)从涂层中去除溶剂，使得第一树脂组分和第二树脂组分发生微相分离。

由本发明提供的介质带来了令人惊讶的显著优点的组合，所述优点包括对水基墨具有良好的高分辨率接受性、耐图像渗色性、耐吸水性和耐水损性，以及良好的粘附特性，即印刷表面将粘附到所需粘合体上。它们非常适合用于高速印刷应用，并且可用于制造在其上具有高品质、高分辨率、耐久图像的制品。

迄今为止，现有技术(诸如参考文献D1-D4中所述)无法提供能够达到所需性能和能力的印刷介质。参考文献D5意图公开表现出所需性能和能力的介质，但发现其中公开的介质在水基墨以超过25mm/s的高速喷印施加时会出现渗色，也就是说其会引起渗色。

根据本发明，印刷表面具有多个第一微相隔离区域以及第二微相隔离区域，该第一微相隔离区域包含的第一树脂组分比第二树脂组分多，该第二微相隔离区域包含的第二树脂组分比第一树脂组分多，第二微相隔离区域以大致环形形状围绕第一微相隔离区域中的每个，并且相对凸出。

附图说明

结合附图对本发明进行进一步说明，其中：

图1是示出本发明的印刷介质的一个示例性实施例的示意性剖视图；

图2是示出本发明的印刷介质的另一个示例性实施例的示意性剖视图；

图3是示出本发明的印刷介质的又一个示例性实施例的示意性剖视图；

图4是示出用光学显微镜观察到的实例1中获得的印刷介质的表面的图；

图5a和图5b是示出用测量仪测量实例1中获得的印刷介质的非接触表面粗糙度时的结果的图；

图6是示出用光学显微镜观察比较例1中获得的印刷介质2的表面时的结果的图；并且

图7a和图7b是示出用测量仪测量比较例1中获得的印刷介质的非接触表面粗糙度时的结果的图；

图1至图3未按比例绘制，并且图1至图7仅仅意图进行说明而非限制。

附图标号的关键：