[发明专利]通过焊接电流的可变时间曲线对构件电阻焊接的方法以及由此制成的复合构件

权利要求书

1.一种用于构件(110,120)的电阻焊接的方法，其中在焊接位置上借助设置在构件(110,120)两侧的电极(210,220)在构件(110,120)上施加压力，并且构件借助通过电极(210,220)引导的焊接电流通过构成焊接核心(140)而相互焊接，其中，焊接电流(I)具有变化的时间特性曲线，其特征是交替的高电流的通电阶段(B,D,F)和低电流或无电流的冷却和固化阶段(C,E,G)，其中，多个所述高电流的通电阶段(B,D,F)在时间长度和/或焊接电流强度方面不同，其特征在于，至少一个所述构件(110,120)由较高强度的或极高强度的钢材料构成，由此焊接核心(140)由多个相互包覆的熔化物区域(132-135)这样构成，即，在高电流通电阶段(D)产生具有一定范围的熔化物，并且在后接的冷却和固化阶段(E)在熔化物区域中构成一定的组织结构，然后在后续的另一高电流通电阶段(F)中，所述之前构成的组织结构在构成新的熔化物的情况下至少部分地再次熔化，并且在后接的另一冷却和固化阶段(G)在熔化物区域中再次构成某个组织结构，其具有与之前构成的所述组织结构不同的范围和/或不同的冶金学构造。

2.按照权利要求1所述的方法，其特征在于，各通电阶段(B,D,F)中的焊接电流强度是恒定的。

3.按照权利要求1或2所述的方法，其特征在于，在整个焊接过程中保持由电极(210,220)在构件(110,120)上作用压力(P)。

4.按照权利要求1或2所述的方法，其特征在于，高电流的通电阶段(B,D,F)的时间长度是50ms至1000ms和/或冷却和固化阶段(C,E,G)的时间长度是10ms至1000ms。

5.按照权利要求4所述的方法，其特征在于，高电流的通电阶段(B,D,F)的时间长度是75ms至800ms和/或冷却和固化阶段(C,E,G)的时间长度是20ms至750ms。

6.按照权利要求5所述的方法，其特征在于，高电流的通电阶段(B,D,F)的时间长度是100ms至750ms和/或冷却和固化阶段(C,E,G)的时间长度是25ms至500ms。

7.按照权利要求1或2所述的方法，其特征在于，设置至多8个高电流的通电阶段，它们在其时间长度和/或焊接电流强度方面不同。

8.按照权利要求1或2所述的方法，其特征在于，设置三个高电流的通电阶段(B,D,F)：具有相对较低的焊接电流强度的前阶段(B)，具有相对较高的焊接电流强度的主要阶段(D)和具有相对较低的焊接电流强度的后阶段(F)。

9.按照权利要求1或2所述的方法，其特征在于，至少一个所述构件(110,120)由加压淬火的钢材料构成。

10.一种复合构件，其借助按照前述权利要求之一所述的方法制成，具有至少两个构件(110,120)，它们在至少一个焊接位置上通过包裹焊接核心而相互焊接，其特征在于，焊接核心(140)具有多个相互包覆的熔化物区域(132-135)。

11.按照权利要求10所述的复合构件，其特征在于，至少一个所述构件(110,120)由较高强度的或极高强度的钢材料构成。

12.按照权利要求11所述的复合构件，其特征在于，所述极高强度的钢材料由加压淬火的钢材料构成。