[发明专利]橡胶组合物、其硫化物以及成型品

说明书

技术领域

本发明涉及一种橡胶组合物、其硫化物以及成型品。更详细而言，涉及一种含有氯丁二烯橡胶作为橡胶成分的橡胶组合物、其硫化物以及成型品。

背景技术

氯丁二烯橡胶因其机械特性、耐候性以及阻燃性都优异，而被广泛用作工业用橡胶零部件的材料。另外，近年来，对工业用橡胶零部件所要求的性能正在显著提高，除了上述的机械特性、耐候性以及阻燃性等之外，还要求有优异的耐热性。特别是，汽车用橡胶零部件因发动机的高性能化以及车体的节省空间化，而导致使用制品的环境变得明显高温化，对所使用的橡胶制品的耐热要求较高。

另一方面，氯丁二烯橡胶由于在硫化后仍残留双键，所以存在耐热性低的缺点。因此，以往为了解决关于其耐热性的缺点，而进行了各种研究(例如参照专利文献1～5)。例如，在专利文献1所记载的氯丁二烯橡胶组合物中，通过在氯丁二烯橡胶中添加锌粉或者锌粉和水，而实现耐热性的改善。

另外，专利文献2～4所记载的橡胶组合物是通过在氯丁二烯橡胶中、混合在晶格内的层平面的C轴方向的平均累积高度LC为2nm以上的碳黑和锌粉、或者将它们与特定的增塑剂一起进行混合，而实现硫化物的耐热性的改善。另一方面，在专利文献5所记载的氯丁二烯橡胶组合物中，为了不使机械特性等下降并且使耐热性提高，而在黄原改性氯丁二烯橡胶和/或硫醇改性氯丁二烯橡胶中、添加数量平均粒径以及DBP吸油量在特定范围内的碳黑。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开昭50－87437号公报

专利文献2：日本特开平11－323020号公报

专利文献3：日本特开2001－131341号公报

专利文献4：日本特开2005－60581号公报

专利文献5：国际公开第2009/035109号

发明内容

发明所要解决的课题

然而，上述专利文献1～5所记载的现有的橡胶组合物，虽然在通常的使用环境下能够使用而没有任何问题，但与使用了丁基橡胶(IIR)或乙烯/丙烯/二烯烃三元共聚物(EPDM)等高耐热性橡胶的橡胶组合物相比，耐热性较差。因此，关于对耐热性的要求水平高的汽车用橡胶零部件的用途，现有的这些橡胶组合物有时无法满足要求，在现实中无法应用于如轮胎胶囊(tire bladder)等的要求有高耐热的用途。

因此，本发明的主要目的在于，提供一种能得到耐热性优异的硫化物的橡胶组合物、其硫化物以及成型品。

用于解决课题的方法

本发明的橡胶组合物为，相对于由50～90质量％的氯丁二烯橡胶以及10～50质量％的弹性体构成的100质量份的橡胶成分而含有如下成分：3～20质量份的由JIS Z8901规定的方法进行测定的算术平均粒径为3～10μm的锌粉；和4～16质量份的由JIS Z8830规定的一点法进行测定的BET比表面积为20～150m²/g的氧化镁。

在该橡胶组合物中，作为所述弹性体，例如能够使用选自乙烯/α－烯烃共聚物、乙烯/α－烯烃/非共轭多烯共聚物以及丁基类橡胶中的至少一种。

另外，作为所述氯丁二烯橡胶，例如能够使用硫醇改性氯丁二烯橡胶或黄原改性氯丁二烯橡胶。

另一方面，在每100质量份的所述橡胶成分中，可以含有总计为3～10质量份的选自芳香族胺类抗老化剂、受阻酚类抗老化剂以及亚磷酸类抗老化剂中的至少一种抗老化剂。

另外，在每100质量份的所述橡胶成分中，还可以含有10～50质量份的氮吸附比表面积(N₂SA)为50～160m²/g的乙炔黑。

并且，在每100质量份的所述橡胶成分中，还可以含有5～20质量份的选自植物油类软化剂、醚/酯类增塑剂、邻苯二甲酸酯类增塑剂、己二酸酯类增塑剂、脂肪族二元酸酯类增塑剂、磷酸酯类增塑剂、柠檬酸酯类增塑剂以及石油类芳香族加工油中的至少一种软化剂。

本发明的硫化物是将上述橡胶组合物进行硫化而得到的。

另外，本发明的成型品是由上述硫化物构成的成型品。

发明效果

根据本发明，由于在混合有作为橡胶成分的特定量的弹性体的同时，还混合有特定的锌粉以及氧化镁，所以能够大幅度地提高硫化物的耐热性，而不会使压缩永久变形下降。

具体实施方式

以下，对用于实施本发明的方式进行详细说明。此外，本发明并不仅限于以下说明的实施方式。

(第一实施方式)