[发明专利]废气处理系统及废气处理方法

说明书

技术领域

本发明涉及除去废气中所含的氮氧化物及汞的废气处理系统及废气处理方法。

背景技术

在将煤或重油燃烧时产生的废气中，包含煤尘、硫氧化物(SOx)、氮氧化物(NOx)、金属汞(Hg⁰)等。近年来，研究了与将NOx还原的脱硝装置及利用碱吸收液除去SOx的湿式脱硫装置组合地处理金属汞的装置及方法。

作为处理高温的废气中的金属汞的方法，提出了一种系统，其在脱硝装置的选择还原型催化剂上使NOx还原的同时使汞氧化(卤化)为水溶性的氯化汞后，用后游侧的湿式脱硫装置除去。作为NOx还原剂及汞氧化剂，使用在气化时生成NH₃和HCl的氯化铵(NH₄Cl)。

然而，当NH₄Cl解离时，就会生成等量的NH₃气体和HCl气体，因此无法控制NH₃气体与HCl气体的生成量比。根据废气中的性状，在NOx除去中所必需的NH₃量与汞除去中所必需的HCl量的比率不一定是1∶1，因而某一方过剩或不足就会成为问题。

因而，专利文献1至专利文献3的汞除去系统中，在脱硝装置的前游侧设置喷射NH₄Cl的喷雾机构，并且还分别另外设置喷射NH₃的喷雾机构及喷射卤化氢(HCl等)的喷雾机构。通过设为此种构成，就可以根据废气的性状将NOx还原剂及汞氧化剂以任意的比例同时地向废气中供给。

现有技术文献

专利文献

专利文献1国际公开第2010/146670号

专利文献2国际公开第2010/146671号

专利文献3国际公开第2010/146672号

发明内容

发明的概要

发明所要解决的问题

专利文献1至专利文献3等以往的汞除去系统中，需要从系统体系外供给NH₄Cl等NOx还原剂及汞氧化剂，运转成本高。

另外，以往的汞除去系统中，卤化氢(HCl等)由脱硫装置捕集，因此脱硫装置内的碱吸收液中的Cl浓度变高，对脱硫装置的性能造成影响，并且引起构件的腐蚀。由此，需要增大从脱硫装置中的排水量，在排水处理方面需要很大的成本。另外，在作为脱硫方法采用了石灰石膏法的情况下，在来自脱硫装置的排水中含有卤化钙(CaCl₂等)。在采用使来自脱硫装置的排水蒸发干固而生成废渣的处理方法的情况下，由于CaCl₂等卤化钙易溶于水，因此有可能从废渣中溶出卤化钙。

本发明的目的在于，提供运转成本得到降低、并且从系统中排出的排水量得到大幅度降低的废气处理系统及废气处理方法。另外，本发明的目的还在于，提供可以根据废气的性状来控制NOx还原剂及汞氧化剂的供给量的废气处理系统及废气处理方法。

用于解决问题的方法

本发明的第一方式提供一种废气处理系统，是除去来自锅炉的废气中所含的氮氧化物及汞的废气处理系统，具备：喷雾部，其向从所述锅炉中排出的所述废气流通的烟道内喷射含有卤化铵的水溶液；脱硝部，其设于所述烟道的气体下游侧，具有利用由所述卤化铵生成的氨使所述氮氧化物还原并且利用由所述卤化铵生成的卤化氢使所述汞氧化的脱硝催化剂；脱硫部，其设于所述脱硝部的气体下游侧，使用含有石灰的吸收液，将所述废气中所含的硫氧化物除去，并且将所述被氧化了的汞从所述废气中除去；分离部，其从所述脱硫部接收含有硫酸钙及卤化钙的排水，从所述排水中分离所述硫酸钙；氨成分添加部，其向从所述分离部中排出的含有所述卤化钙的所述排水中，添加作为硫酸铵和碳酸铵中的至少一个的铵盐，生成所述卤化铵；以及供给部，其将从所述氨成分添加部排出的含有所述卤化铵的所述排水作为所述水溶液送到所述喷雾部。