[发明专利]复合片材及其制造方法以及使用该复合片材的一次性穿戴物品有效
申请号: | 201380047117.9 | 申请日: | 2013-09-04 |
公开(公告)号: | CN104619290B | 公开(公告)日: | 2021-01-12 |
发明(设计)人: | 梅林丰志;岛田崇博 | 申请(专利权)人: | 株式会社瑞光 |
主分类号: | A61F13/15 | 分类号: | A61F13/15;A61F13/49 |
代理公司: | 中原信达知识产权代理有限责任公司 11219 | 代理人: | 方应星;高培培 |
地址: | 日本*** | 国省代码: | 暂无信息 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 复合 及其 制造 方法 以及 使用 一次性 穿戴 物品 | ||
1.一种复合片材,具备相互接合的两张片材、在上述两张片材间配置的长条的弹性构件,其特征在于,
在上述的接合之前,在上述的两张片材中的至少一方的片材上预先形成有向另一方的片材侧的相反侧突出的多个凸部,
在该凸部的周围的整周上形成有平坦部分,在沿着片材的宽度方向的中间部的两侧端部形成的、不具有凸部的平坦部分的位置处,上述的两张片材之间不夹有上述的弹性构件而将上述的两张片材通过热熔型粘合剂直接相互接合,
在片材的宽度方向的中间部的平坦部分的位置处,上述的两张片材通过热熔型粘结剂而相互接合,上述的弹性构件被夹持于上述的两张片材相互接合的部位而固定于这些片材。
2.根据权利要求1所述的复合片材,其中,
在上述的两张片材上分别形成有相互向相反侧突出的凸部。
3.根据权利要求1所述的复合片材,其中,
上述的凸部在与上述的弹性构件的长度方向交叉的方向上较长地形成。
4.一种复合片材的制造方法,其特征在于,
在相互平行配置的一对辊的各辊周面上的面对位置处形成相互啮合的凹凸形状,通过两辊来构成赋形辊,
使第一片材通过该赋形辊的两辊间,在该第一片材上形成规定形状的凸部和位于该凸部的周围的整周上的平坦部分之后,
夹入弹性构件而使第二片材与该第一片材的使凸部突出的一侧的相反侧的表面重叠,
在沿着片材的宽度方向的中间部的两侧端部形成的、不具有凸部的平坦部分的位置处,上述的第一片材与第二片材之间不夹有上述的弹性构件而将上述的第一片材与第二片材通过热熔型粘合剂直接相互接合,
在片材的宽度方向的中间部的平坦部分的位置处,上述的两张片材通过热熔型粘结剂而相互接合,上述的弹性构件被夹持于上述的两张片材相互接合的部位而固定于这些片材。
5.根据权利要求4所述的复合片材的制造方法,其中,
使辊周面平滑的接合用辊与上述的赋形辊的一方的辊抵接或接近配置,使形成有上述的凸部的第一片材和上述的第二片材以夹入有上述的弹性构件的状态通过该接合用辊与上述的一方的辊之间,从而将两片材相互接合。
6.根据权利要求4所述的复合片材的制造方法,其中,
在与上述的赋形辊不同的相互平行配置的一对辊的各辊周面上的面对位置处形成相互啮合的凹凸形状,通过两辊来构成第二赋形辊,
使上述的第二片材通过该第二赋形辊的两辊间,在该第二片材上形成了规定形状的第二凸部之后,将使该第二凸部突出的一侧的相反侧的表面与上述的第一片材重叠。
7.根据权利要求6所述的复合片材的制造方法,其中,
使上述的赋形辊的一方的辊和上述的第二赋形辊的一方的辊相互抵接或接近配置,使形成有上述的凸部的第一片材和形成有第二凸部的第二片材以夹入有上述的弹性构件的状态通过两辊间,从而将两片材相互接合。
8.一种一次性穿戴物品,其特征在于,具备上述权利要求1~3中任一项所述的复合片材。
9.根据权利要求8所述的一次性穿戴物品,其中,
在适合于穿戴者的腰围的腰部使用上述的复合片材,上述的凸部向穿戴者的肌肤侧突出。
10.根据权利要求8或9所述的一次性穿戴物品,其中,
在将穿戴者的胯裆覆盖的裆部使用上述的复合片材,上述的凸部向穿戴者的肌肤侧突出。
11.根据权利要求8或9所述的一次性穿戴物品,其中,
适合于穿戴者的腰围的腰部分离成背部侧部分和腹部侧部分,在该背部侧部分和腹部侧部分中的任一方附设有具备卡止钩的面扣件,并且在另一方具备上述的复合片材,
该复合片材配置在上述的卡止钩能够拆装地卡止的部位,以在该卡止钩被卡止时与上述的面扣件面对的方式形成上述的凸部。
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