[发明专利]开包机

说明书

本发明涉及用于从纤维包剥取纤维束的开包机的剥棉单元。所述剥棉单元根据独立技术方案的前序部分包括剥棉罗拉、配置在剥棉罗拉下方的栅格以及配置在剥棉罗拉上方的抽吸罩。抽吸罩中设置有泄漏空气开口。

剥棉单元用于所谓的剥棉机或开包机，以从压缩的纤维包中移除纤维或纤维束。为此目的，剥棉单元移动经过纤维包。纤维包移动经过固定的剥棉单元的开包机从现有技术也是已知的。

剥棉机位于用于加工纤维材料例如棉花或合成纤维或其混合物的纺纱准备厂(清花间)中的加工线的起点，并且对纺纱准备厂内的工艺的连续性具有决定性影响。在剥棉机中，成包供给的纤维材料通过剥取纤维束而从包中被移除，并被传递至气动输送系统。气动输送系统将纤维束通过管道输送至后续的清理机。剥棉单元以高度可调节的方式固定在可移动的剥棉塔上。剥棉单元包括在其表面上安装有齿部的一个或多个剥棉罗拉、安装在剥棉罗拉下方的保持元件、以及抽吸罩。通过沿着纤维包移动剥棉单元，齿部得以接合到纤维包中，并且由于剥棉罗拉的旋转，它们从纤维包撕下或摘下纤维或纤维束。与低压源连接的抽吸罩从剥棉罗拉接收撕下的纤维束，并且纤维束被供给至输送系统。

通常，在剥棉罗拉与纤维包之间设置有栅格。剥棉罗拉的齿部延伸穿过所述栅格。栅格用作纤维包的保持元件。通过座置在纤维包的表面上的栅格元件，防止了从纤维包撕下过大的或不规则的纤维束。

沿剥棉塔的行进方向观察，在目前的常规开包机中设置有所谓的压紧罗拉。它们用于使纤维包的被撕开的表面平滑化，以便确保部分松开的纤维束被不受干扰地供给到栅格下方。缺点是，这导致具有复杂驱动系统的笨重剥棉单元。

从现有技术已知了剥棉单元的不同实施例。例如，EP 0 456 697公开了一种剥棉单元，其具有两个剥棉罗拉和配置在剥棉罗拉上方的抽吸罩。抽吸罩成形为使得抽吸罩的最大高度位于待剥取的纤维包的中部上方。这旨在使抽吸罩的截面收缩最佳化并且减小抽吸力。抽吸罩的所公开实施例的缺点是，沿着剥棉罗拉在不同位置生成不同的流速，其可导致纤维束的不均匀抽吸。

DE 33 34 222公开了一种剥棉单元，其具有抽吸罩，所述抽吸罩具有空气引导元件。借助于空气引导元件，其在剥棉单元的面向剥棉塔的那侧插入抽吸罩中，抽吸纤维束离开位于纤维包的面向剥棉塔的那侧的区域将得到改善。抽吸罩的所公开构造的缺点是抽吸罩的上盖未成形为对应于流动。

DE 37 22 317公开了代替横向压紧罗拉的可枢转引导壁。对应于行进方向，所述引导壁可下降到纤维包的表面上。在下降位置，引导壁发挥使纤维包的表面光滑化的元件的功能。

本发明的一个目的是提供一种剥棉单元，其允许从纤维包均匀地剥取纤维束，以及在剥棉罗拉的整个长度之上连续地输送纤维束。

该目的通过独立技术方案的特征部分中的特征得以实现。为了实现该目的，提出了一种新的剥棉单元，其具有剥棉罗拉和配置在剥棉罗拉上方的抽吸罩以及配置在剥棉罗拉下方的栅格。沿着其纵向轴线，剥棉罗拉配备有齿部，其延伸穿过栅格。剥棉单元在一侧安装在剥棉塔上。抽吸罩由第一部分和第二部分形成，所述第一部分设置在剥棉罗拉之上，所述第二部分沿轴线的方向设置有弯曲的边界表面。在抽吸罩的第一部分中，相对于剥棉罗拉的轴线横向地彼此相对的横向边界表面，随着与轴线的距离的增大而彼此接近。抽吸罩的这些横向边界表面在抽吸罩的面向剥棉塔的那侧具有第一倾斜角度α，并在抽吸罩的背离剥棉塔的那侧具有第二倾斜角度β。抽吸罩的第二部分配置在第一部分与配置于剥棉塔中的输送通道之间。所述抽吸罩的第一部分的横向边界表面在背离所述剥棉塔的那侧设置有泄漏空气开口。

为了准备纤维包的表面，提出了在剥棉罗拉的侧方设置引导元件，所述引导元件的设计确保纤维束不受干扰地喂入剥棉罗拉下方。