[发明专利]全锥形空气辅助喷射喷嘴组件

说明书

相关申请的交叉引用

本申请要求于2012年8月17日提交的申请号为13/588,288的美国专利申请的优先权，该专利申请通过引用合并到本申请中。

背景技术

本申请一般地涉及液体喷射喷嘴组件，以及更具体地涉及适于喷射出全圆锥形喷射形状的改进的喷射喷嘴组件。

背景技术

目前，大多数具有液体喷射微粒遍布喷射形状的生成圆锥形的喷射形式的喷嘴具有内置混合设计，在该内置混合设计中加压液体和气流混合，且在喷嘴内部的混合室中预雾化所述液体。然后，所述预雾化的液体从喷嘴通过多个周向间隔的排出孔排出，与多重排出微粒流混合而形成圆锥形喷射形状。上述喷嘴组件的缺点是个别的排出流具有形成不良图纹的趋势，该不良图纹影响液体喷射的均匀分布和应用。由于引进内部混合室的液体和空气的压力必须大致相同以避免它们中的一个对另一个的不利影响，排出的喷射形状的控制也是有限的。所述雾化液体也可以形成在内部混合室中并阻碍或阻塞操作，特别是喷出黏性更高的液体时。

虽然外部混合空气雾化喷嘴组件是已知的，其中，液体流在喷嘴的液体排出孔处或在紧接着从喷嘴的液体排出孔流出时通过加压空气被雾化，但是这种喷嘴并不适合生成和喷射全锥形喷射形状。这种外部混合喷嘴在其控制整个圆锥形喷射形状的喷射微粒的分布和改变圆锥喷射的角度方面都受到限制。

发明内容

本发明的其中一个目的是提供一种改进的加压空气辅助液体喷嘴组件，其适于更有效地生产全锥形喷射形状，且液体微粒在整个喷射形状中均匀分布。

本发明的另一个目的是提供一种喷射喷嘴组件，其特征在于，该喷嘴组件可操作用于产生具有更宽的角度范围的圆锥形喷射形状。

本发明的再一个的目的是提供一种上述类型的喷射喷嘴组件，该喷射喷嘴组件能在广泛范围的不同的空气和液体压力下操作以增强对圆锥形喷射排放的喷射角度和液体微粒分布的控制。

本发明的再一个目的是提供一个全锥形喷射喷嘴组件，该全锥形喷射喷嘴组件可有效喷射黏性液体而不发生不希望的堵塞的情况。

本发明的另一个目的是提供一个喷射喷嘴组件，该喷射喷嘴组件的结构相对简单，以使得该喷嘴组件适合于经济地制造。

本发明的其他优点将通过阅读接下来的详细描述和参考附图而变得清楚。

附图说明

图1是根据本发明的一种实施方式的加压空气雾化液体喷射喷嘴的纵向剖视图；

图2是沿途图1中的线2-2所截取的垂直剖面图；

图3是喷射喷嘴组件的分解视图；

图4是示出喷射喷嘴组件的内部空气导向件的侧视图；

图5是在图4中所示的空气导向件的俯视图；

图6是图4所示的空气导向件的垂直剖面图；以及

图7是图4所示的空气导向件的仰视图。

虽然本发明能够做出各种变形和变化的组合，但是在附图中示出且将在下面进行详细描述的仅是本发明的其中一个说明性实施例。无论如何，可以理解的是，本申请没有打算将本发明限制到所公开的特定形式中，相反，本公开的目的在于涵盖落入本申请的精神和范围内的所有修改、变化组合和等效替换。

具体实施方式

现在具体参考附图，附图示出根据本发明的一个实施方式的加压空气辅助液体喷射喷嘴组件10。本实施例中的喷射喷嘴组件10安装在传统喷射枪或者头部11上，该头部11具有连接至加压液体供应14的中心液体通道12和在周向相互间隔布置（排出）以耦合到合适的加压空气供应18,19的第一空气通道15和第二空气通道16。

图示的喷射喷嘴组件10主要包括内部中心液体喷射喷嘴20，和布置在液体喷射喷嘴20下游端的周围的环形空气导向件或芯件21，以及相对于空气导向件21布置的杯状喷嘴体或盖22。液体喷射喷嘴20具有中心液体通道24，该中心液体通道24具有下游向内聚合的锥形部25，该锥形部25与小直径喷射部26和液体排出孔28连通，该小直径喷射部26和液体排出孔28由液体喷射喷嘴20的向前伸出的鼻部29来限定。本实施例中的液体喷射喷嘴20分别具有直径相对较小的上游端部30和下游端部31，上游端部30被布置在头部11的埋头孔内，且通过环形密封圈32密封。下游端部31由向内聚合的锥形部34形成，小直径鼻部29从锥形部34延伸。图示的液体喷射喷嘴20具有增大直径的中部部分35，该中部部分35具有与头部11的端面相对布置的沿径向延伸安装和定位的凸缘36。该增大直径的中部部分35的上游端部布置在头部11的第二埋头孔内，且通过环形密封圈38密封。