[发明专利]热塑性树脂组合物、树脂成型品和带镀层的树脂成型品的制造方法在审
申请号: | 201380043359.0 | 申请日: | 2013-09-05 |
公开(公告)号: | CN104583331A | 公开(公告)日: | 2015-04-29 |
发明(设计)人: | 高野隆大;住野隆彦;石原健太朗;明石尚久 | 申请(专利权)人: | 三菱工程塑料株式会社 |
主分类号: | C08L101/00 | 分类号: | C08L101/00;B32B15/08;C08K3/22;C08K7/14;C08L77/00;C23C18/20;C23C18/30;H01Q1/38 |
代理公司: | 北京林达刘知识产权代理事务所(普通合伙) 11277 | 代理人: | 刘新宇;李茂家 |
地址: | 日本*** | 国省代码: | 日本;JP |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 塑性 树脂 组合 成型 镀层 制造 方法 | ||
技术领域
本发明涉及热塑性树脂组合物。进而,涉及将该热塑性树脂组合物成型而成的树脂成型品以及在该树脂成型品的表面形成有镀层的带镀层的树脂成型品的制造方法。
背景技术
近年来,随着包括智能手机在内的移动电话的开发,正在研究各种在移动电话的内部制造天线的方法。尤其是,对于移动电话而言,要求制造能够进行三维设计的天线的方法。作为形成这样的三维天线的技术之一,激光直接成型(以下,有时称为“LDS”)技术受到瞩目。LDS技术为下述技术:例如,对包含LDS添加剂的树脂成型品的表面照射激光,仅使照射了激光的部分活化,并对该活化的部分适用金属,由此形成镀层。该技术的特征在于不使用粘接剂等而能够在树脂基材表面直接制造天线等金属结构体。该LDS技术例如公开于专利文献1~3等。
现有技术文献
专利文献
专利文献1:日本特表2000-503817号公报
专利文献2:日本特表2004-534408号公报
专利文献3:国际公开WO2009/141800号小册子
发明内容
发明要解决的问题
针对将热塑性树脂组合物成型而成的成型品,也要求机械强度的提高。针对向热塑性树脂中配混了LDS添加剂的树脂组合物也是同样的。
本发明的目的在于解决所述现有技术的问题点,其目的在于,提供维持在制成树脂成型品时的镀覆特性、且所得树脂成型品的机械强度优异的热塑性树脂组合物。
用于解决问题的方案
基于所述状况,本发明人进行了深入研究,结果发现:通过将包含SiO2和Al2O3、且以60~70重量%的比例包含SiO2、以20~30重量%的比例包含Al2O3的玻璃纤维作为LDS添加剂而配混至热塑性树脂中,能够解决上述课题,从而完成了本发明。具体而言,通过以下的手段<1>、优选通过<2>~<14>来解决上述课题。
<1>一种热塑性树脂组合物,其包含:热塑性树脂、相对于该热塑性树脂100重量份为1~30重量份的激光直接成型添加剂以及10~200重量份的玻璃纤维,该玻璃纤维包含SiO2和Al2O3,且以60~70重量%的比例包含SiO2、以20~30重量%的比例包含Al2O3。
<2>根据<1>所述的热塑性树脂组合物,其中,前述激光直接成型添加剂的莫氏硬度为5.5以上。
<3>根据<1>或<2>所述的热塑性树脂组合物,其中,前述激光直接成型添加剂包含铜铬氧化物。
<4>根据<1>或<2>所述的热塑性树脂组合物,其中,前述激光直接成型添加剂是包含锑和锡的金属氧化物。
<5>根据<1>~<4>中任一项所述的热塑性树脂组合物,其中,前述玻璃纤维的拉伸弹性模量为80GPa以上。
<6>根据<1>~<5>中任一项所述的热塑性树脂组合物,其中,前述玻璃纤维为S玻璃。
<7>根据<1>~<6>中任一项所述的热塑性树脂组合物,其中,前述热塑性树脂为聚酰胺树脂。
<8>一种树脂成型品,其是将<1>~<7>中任一项所述的热塑性树脂组合物成型而成的。
<9>根据<8>所述的树脂成型品,其还在表面具有镀层。
<10>根据<8>或<9>所述的树脂成型品,其为便携式电子设备部件。
<11>根据<9>或<10>所述的树脂成型品,其中,前述镀层具有作为天线的性能。
<12>一种带镀层的树脂成型品的制造方法,其包括:对将<1>~<7>中任一项所述的热塑性树脂组合物成型而成的树脂成型品的表面照射激光后,利用金属形成镀层。
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