[发明专利]用于驱动控制双缸浓浆泵的装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种在权利要求1的前序部分中所述类型的用于驱动控制双缸浓浆泵的装置。

背景技术

这种形式的双缸浓浆泵具有两个经由端面的开口通到给料容器中的输送缸，这些输送缸的输送活塞借助液压控制的驱动缸推挽式交替地可操纵，同时完成填充行程和输送行程。在给料容器内设置一个管转接器，该管转接器借助一个液压的驱动机构在入口侧交替地可连接到其中一个输送缸的开口上且总是释放另一个输送缸的开口，并且该管转接器在出口侧与一个用于待输送的浓浆的输送管路连接。此外，该浓浆泵还具有一个马达驱动的液压的变量泵，该变量泵具有一个与储料容器连接的吸入端和一个高压排出端。

用于输送活塞的驱动缸分别经由一个位于其一个端部上的液压接头交替地借助一个第一换向阀经由一个压力管路与变量泵的高压排出端可连接并且经由一个回流管路与储料容器可连接。所述驱动缸在其另一个端部经由一个摆动输油管路相互连接。另一方面，管转接器的液压的驱动机构具有一个例如以两个串联的柱塞缸的形式存在的两侧控制的缸结构，其接头经由一个第二换向阀交替地可连接到通向液压的变量泵的高压排出端的压力管路上并且可连接到通向储料容器的回流管路上。为了触发用于第一换向阀和第二换向阀的顺序控制，设置一个中央控制部，该中央控制部响应其中至少一个驱动缸的从旁经过的驱动活塞的终端位置信号。

浓浆输送和管转接器换向在一个单回路系统中经由同一变量泵交替地实现，该变量泵可以在零输送量和预设的最大输送量之间连续地进行调整。在浓浆输送时的调整取决于由使用者在一个调整元件上预设的、与需求相匹配的输送量，而为了管转接器的换向，不依赖于在机器中调整的输送量地力求达到一个确定的切换时间。为了调整输送流量，变量泵具有一个输送流量调节器，其控制输入端在输送阶段被加载一个可变的、与调整的输送量相匹配的控制压力，而该控制输入端在换向阶段被加载一个确定的换向压力。因此，输送流量调节器的控制输入端在输送阶段和在换向阶段必须被加载不同的压力控制信号，为此在现有技术中采用一个构成为方向阀的切换阀(SOS-阀)。换句话说，这意味着，用于输送流量调节器的控制信号适于各种控制管路，它们在相应的运行阶段通过一个换向阀接通到控制输入端上。

这种控制方式的一个缺点在于，将两个相互独立产生的控制信号用于调节变量泵，对于其在输送阶段和换向阶段的过程中的常规选择，需要一个电磁控制的切换阀。这不仅在硬件方面而且还在控制方面都需要一笔很大的开销。

发明内容

由此出发，本发明的目的在于，如下地改进已知的用于驱动控制浓浆泵的装置，以致可以实现简化液压的线路布置而不损失高效能。

为了实现该目的，提出了在权利要求1中所述的特征组合。由从属权利要求给出本发明的有利的构造和扩展方案。

根据本发明的解决方案基本上在于，在变量泵的高压排出端和第一换向阀之间的压力管路中设置一个可调节流阀，在可调节流阀下游从压力管路分接出一个直接通向变量泵的调节机构的控制管路，并且在可调节流阀上游从压力管路分接出一个通向第二换向阀的供给接头的连接管路，在该连接管路中，在需要时可以设置一个固定调整的节流阀。本发明的一个特征因此在于，变量泵的包含一个负荷传感调节器的调节机构仅经由一个控制管路控制，并且因此取消已知的切换阀。这通过以下方式可实现，即，该变量泵在高压排出端附加地包括一个用于在超过一个预设的最大压力时调节输送量的压力调节器。如果驱动活塞在输送过程中到达其终端止挡并且在可调节流阀上可量取的压力差变为零，则始终达到该最大压力。这正是其中经由第二换向阀准备开始管转接器的换向的状态。在这种情况下，在变量泵的高压排出端出现的最大压力取决于固定节流阀，所述最大压力将经由连接管路的确定的流动横截面引导的输送流引导至被瞬间加载压力的柱塞缸。这种输送流可以这样优选地经由在连接管路中的固定节流阀的流动横截面和最大压力进行预调，以致在一个例如200ms的预设的时间内实现管转接器换向。由此实现变量泵在实际的输送过程期间进行输送流量调节，而在换向过程中，与以往不同，该变量泵经由预设的最大压力进行压力调节。

本发明的另一种优选的构造设定，负荷传感液压系统具有一个设置在变量泵中的、作为调节部件可机械调节的倾斜盘以及一个与倾斜盘连接的、在力侧弹簧支撑的压力衡，在可调节流阀下游分接出的控制管路在负载侧连接到所述压力衡上。