[发明专利]具有最多三个面和一个角的磨粒

说明书

技术领域

本发明涉及一种具有限定形状的磨粒、磨粒总体、用于制造磨粒的方法、铸模、具有磨粒的磨具、用于制造磨具的方法、以及用于利用磨具磨削表面的方法。

背景技术

具有限定形状和尺寸的磨粒、特别是陶瓷磨粒早已公知。

文献US 5,201,916此外还公开了具有例如三角形、矩形或者圆形形状的平的磨粒。这些磨粒由分散剂制造，该分散剂包含可转化为α-氧化铝的颗粒并且包含具有挥发性成分的液体。该分散剂被浇铸到铸模中，该铸模具有平坦的基面和凹槽，该凹槽的形状与磨粒的期望的形状互补。紧接着，除去所述挥发性成分的一部分，从而产生具有期望形状的半成品。该半成品随后从铸模中取出、煅烧、并且最后烧结，从而产生出完成的磨粒。

利用该方法制造的磨粒具有两个对置的基面，所述基面基本上具有相同的几何形状。磨粒具有较长的寿命，因为在磨削期间从磨粒上不断折断出小块，从而产生新的切削面。磨粒自身由此磨尖。由具有呈三角形(特别是等边三角形)的形式的基面的磨粒猜测的是，在静电式扩散时大约三分之一至三分之二如此取向，使得顶端远离于基底指向，而其它磨粒如此取向，使得顶端朝着基底指向。

在文献EP 615 816中所述的备选方法中，借助于挤压首先产生出长形的杆状的半成品，该半成品紧接着被分开成单个磨粒。杆状的磨粒可以因此例如具有柱形或者棱柱形。

在文献WO 2009/085841中描述了另一制造方法，其中，该半成品在铸模中在以下条件下干燥，该条件导致了半成品的折断。碎块至少部分具有表面和棱边，它们与铸模的相应表面和棱边互补并且因此具有通过铸模限定的角度。这些表面和棱边提供了提高的切削能力。相比之下，其它通过折断产生的表面和棱边是不规则的。

文献WO 2010/077495公开了磨粒，该磨粒具有包含连续或不连续的开口或者具有壳状的形状。而且在该处也描述了用于这样的磨粒的制造方法。在文献WO 2010/077518中公开了具有未限定的开口的另外的磨粒。文献WO 2010/077491同样涉及具有壳状形式的磨粒。

由文献WO 2010/077519已知这样的磨粒，该磨粒具有两个对置的主面和位于期间的相对于主面倾斜的侧面。磨粒的不同侧面可以相对于主面以不同的角度倾斜。

文献WO 2011/068724同样示出了磨粒，所述磨粒具有基侧和顶端以及位于其间的倾斜的侧面。在文献WO 2011/109188中也描述了类似的磨粒形状。

文献WO 2010/077509涉及磨粒，所述磨粒具有包括多个沟槽的表面。这些沟槽借助于铸模的下侧上互补的棱而产生。

文献WO 2011/068714示出了棱锥形的磨粒，其具有平行四边形的、特别是菱形的、风筝形的以及超椭圆的基面。

文献WO 2011/139562公开了以四面体形式的磨粒及其改型。例如侧面可以凹或凸地构成，四面体的角可以是钝角，或者棱边可以是曲线形的。

在文献WO 2012/018903中描述的磨粒包含两个或更多板形区段，所述板形区段相互以一角度设置。

在文献WO 2012/061016中描述的方法中首先制造研磨形成物，该研磨形成物包含磨粒半成品，所述磨粒半成品通过纤细的连接片相互连接。在烧结之后磨粒相互分离，其方法是折断连接片。

备选地也能够以筛网压印方法制造限定形状的磨粒。例如文献WO 96/12776描述了这一点。在此将尺寸稳定的分散剂通过具有限定形状的开口引导到传送带上并且随后硬化。所述开口例如可以包含在可动的连续带中。

在文献WO 2011/087649中公开了筛网压印方法的进一步改进。在该方法中将分散剂借助于压差挤压通过连续带的开口。在适合地选择分散剂粘性的情况下可以借助于该方法制造磨粒，该磨粒的横截面从第一主侧至对置的第二主侧逐渐变细。

在文献WO 2012/061033中描述了一种借助于激光束制造限定形状的磨粒的方法。此外，公开了磨粒的特定的形状。例如磨粒可以包含主元件和至少三个由此延伸的杆状元件。例如磨粒可以具有十字形、大写字母“T”形、星形或希腊小写字母“λ”的形状。

一般地基于：具有限定形状的磨粒在多个方面具有改善的特征：如果磨粒已经在其制造开始具有限定的形状和尺寸，那么不用考虑紧接着的拣选步骤，否则通过拣选步骤必须将磨粒分为不同的尺寸类别。此外，形状和尺寸在不同的生产批次之间也保持几乎不变，这使得磨削特征可非常好地是可复制的。此外磨粒例如可以进行提高的总切削，具有更长的寿命，产生加工表面的提高的表面品质或者提供更好的可复制的磨削结果。