[发明专利]聚四氟乙烯多孔膜及其制造方法以及使用该多孔膜的透气膜和透气构件

说明书

技术领域

本发明涉及赋予了拒液性的聚四氟乙烯多孔膜及其制造方法。本发明还涉及使用该多孔膜的透气膜和透气构件。

背景技术

近年来，手机、笔记本电脑、电子记事本、数码相机、游戏设备等电子设备通常具备声音功能。这些设备期望形成防水结构，但是在具备声音功能的电子设备的壳体上，通常在与扬声器、麦克风、蜂鸣器等声发射部和声接收部对应的位置处设置有开口，并且需要通过该开口传递声音，因此难以在确保声音功能的同时形成防水结构。到目前为止，通过利用防水透声膜封住设置于壳体上的开口，从而实现兼顾该开口处的透声性和防水性的防水透声膜是包含不容易阻碍声音透过的材料的薄膜，通过在开口配置该膜，可以在得到良好的透声性的同时抑制水向壳体内部的侵入。对于防水透声膜而言，在阻隔水的同时使气体透过的透气膜是适合的，更具体而言，具有聚四氟乙烯(PTFE)多孔膜的透气膜是适合的(参见专利文献1)。

具有PTFE多孔膜的透气膜除了用作防水透声膜以外还可以用作在阻隔水和/或粉尘的同时使气体透过的防水透气膜或防尘透气膜。但是，根据使用环境不同，透气膜也会与皮脂、表面活性剂、油等接触。即使将拒水性优良的PTFE多孔膜用在透气膜中，也不能充分防止表面张力低的液体的侵入。因此，对于透气膜而言，根据其用途会进行拒液处理，该拒液处理使用含有能够赋予拒油性的含氟聚合物的处理剂。

众所周知具有碳原子数为8以上的直链全氟烷基(以下有时将“直 链全氟烷基”记为“Rf基”)的含氟聚合物适合赋予拒液性。碳原子数为8以上的Rf基的结晶性明显高于碳原子数少的(例如6以下的)Rf基，认为该结晶性高有助于表现出优良的拒液性。还已知：源于高结晶性，由具有碳原子数为8以上的Rf基的处理剂可以得到高后退接触角(与前进接触角均为动态接触角)。该后退接触角对应于结晶性的提高从碳原子数6至8急剧地增加。出于这种情况，为了赋予透气膜拒液性，使用含有具有碳原子数为8以上的Rf基的含氟聚合物的处理剂成为惯例。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开2004-83811号公报

专利文献2：日本特开平4-506982号公报

发明内容

发明所要解决的问题

但是，上述以往的赋予了拒液性的透气膜在利用模具进行冲裁加工和组装到壳体上(典型地，安装到组装在手机的壳体上的麦克风或扬声器部分)时，存在容易引起因变形导致的膜褶皱和膜松弛这样的问题。对于以往赋予了拒液性的透气膜而言，该膜褶皱和膜松弛导致透声性降低。

因此，本发明的目的在于提供一种PTFE多孔膜，该PTFE多孔膜在确保能满足实用上要求的程度的拒液性的同时，可以抑制加工时和组装到壳体上时的因变形导致的膜褶皱和膜松弛的产生。

用于解决问题的手段

本发明提供一种PTFE多孔膜，其具有由拒液剂被覆的表面，其中，上述拒液剂为实质上仅以CH₂＝CHCOOCH₂CH₂C₆F₁₃作为单体进行聚合而得到的聚合物。

本发明提供一种PTFE多孔膜的制造方法，其为制造上述本发明的PTFE多孔膜的方法，该方法包括以下工序：

成形工序，由包含PTFE的混合物形成片状成形体；

第一拉伸工序，将上述片状成形体沿第一方向拉伸而形成多孔膜；

拒液工序，使用含有实质上仅以CH₂＝CHCOOCH₂CH₂C₆F₁₃作为单体进行聚合而得到的聚合物作为拒液剂的拒液处理液对沿上述第一方向拉伸后的上述片状成形体进行拒液处理；和

第二拉伸工序，沿与上述第一方向不同的第二方向拉伸而形成赋予了拒液性的多孔膜。

本发明提供一种透气膜，其为在阻隔液体和/或粉尘的同时使气体透过的透气膜，其中，该透气膜具有上述本发明的PTFE多孔膜与透气性支撑材料的层叠结构，在至少一个主面上露出上述PTFE多孔膜。

本发明提供一种透气构件，其具备：上述本发明的PTFE多孔膜或上述本发明的透气膜、和支撑上述PTFE多孔膜或上述透气膜的支撑构件。

发明效果

根据本发明，能够提供在确保能满足实用上要求的程度的拒液性的同时可以抑制加工时和组装到壳体上时因变形导致的膜褶皱和膜松弛的产生的PTFE多孔膜。

附图说明