[发明专利]重叠部的焊接方法、搭接焊构件的制造方法、搭接焊构件以及汽车用部件

权利要求书

1.一种重叠部的焊接方法，是将多个钢板构件彼此在重叠部接合，且所述多个钢板构件的至少一个包含马氏体组织的重叠部的焊接方法，其特征在于，具备：

电阻点焊工序，该工序在所述重叠部形成具有焊点的点焊区；和

熔融凝固部形成工序，该工序以从所述焊点与所述焊点的边缘向外方远离3mm以上的位置之间横过所述焊点的边缘的方式照射激光束，形成熔融凝固部，所述熔融凝固部横过所述焊点的边缘，并且在所述焊点的边缘向外方远离1mm的位置处的深度为所述包含马氏体组织的钢板构件的各自的板厚的50％以上。

2.一种重叠部的焊接方法，是将多个钢板构件在重叠部接合的重叠部的焊接方法，所述多个钢板构件包含形成有合金化热浸镀锌被膜或热浸镀锌被膜的镀锌钢板，该焊接方法的特征在于，具备：

电阻点焊工序，该工序在所述重叠部形成具有焊点的点焊区；和

熔融凝固部形成工序，该工序以从所述焊点与所述焊点的外方之间横过所述焊点的边缘的方式照射激光束，形成熔融凝固部，所述熔融凝固部横过所述焊点的边缘，并且在与所述点焊区的密着面对应的部位处的深度比形成有所述合金化热浸镀锌被膜或所述热浸镀锌被膜的密着面浅。

3.一种搭接焊构件的制造方法，其特征在于，具备：

将多个钢板构件在重叠部重叠的重叠工序；和

采用权利要求1或2所述的重叠部的焊接方法进行的焊接工序。

4.一种搭接焊构件，是多个钢板构件彼此在重叠部接合，且所述多个钢板构件的至少一个包含马氏体组织的搭接焊构件，其特征在于，

所述重叠部形成有具有焊点的点焊区，在所述焊点与从所述焊点的边缘向外方远离3mm以上的位置之间，通过激光束的照射而形成有熔融凝固部，所述熔融凝固部横过所述焊点的边缘，且从所述焊点的边缘向外方远离1mm的位置处的深度为所述包含马氏体组织的钢板构件的各自的板厚的50％以上。

5.一种搭接焊构件，是多个钢板构件在重叠部接合了的搭接焊构件，所述多个钢板构件包含形成有合金化热浸镀锌被膜或热浸镀锌被膜的镀锌钢板，该搭接焊构件的特征在于，

所述重叠部形成有具有焊点的点焊区，在所述焊点与所述焊点的外方之间，通过激光束的照射而形成有熔融凝固部，所述熔融凝固部横过所述焊点的边缘，且与所述点焊区的密着面对应的部位处的深度比形成有所述合金化热浸镀锌被膜或所述热浸镀锌被膜的密着面浅。

6.一种汽车用部件，其特征在于，包含权利要求4或5所述的搭接焊构件。