[发明专利]数值控制系统和数值控制数据生成方法有效
申请号: | 201380040765.1 | 申请日: | 2013-07-26 |
公开(公告)号: | CN104583885B | 公开(公告)日: | 2018-03-30 |
发明(设计)人: | 加藤康德;原田正之 | 申请(专利权)人: | 东芝机械株式会社;东芝系统科技股份有限公司 |
主分类号: | G05B19/409 | 分类号: | G05B19/409;B23Q15/00;G05B19/4097 |
代理公司: | 中国专利代理(香港)有限公司72001 | 代理人: | 谢攀,张懿 |
地址: | 日本*** | 国省代码: | 暂无信息 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 数值 控制系统 控制 数据 生成 方法 | ||
技术领域
本发明的实施方式涉及数值控制系统和数值控制数据生成方法,例如,涉及用于沿着轮廓来加工对象物的机床的数值控制系统和数值控制数据生成方法。
背景技术
历来,用于沿着轮廓来加工对象物的机床的数值控制装置组合基本形状来定义加工形状的轮廓。
例如,在专利文献1中,加工形状由多种基本形状的组合来表现,各基本形状的种类、位置、尺寸被设定为参数。通过使用对基本形状的组合方法进行指示的记号结合参数来制作表示轮廓形状的码(code)。在专利文献2中,对基本形状依次重叠复制并显示,按照复制顺序连结基本形状来定义一个新的轮廓形状。
此外,也存在以下技术:在生成复杂的加工形状的情况下,通过依次选择多个基本形状彼此的交点间的线段来生成加工形状的轮廓。
现有技术文献
专利文献
专利文献1:日本特开平4–162107号公报;
专利文献2:日本特开平2–108104号公报。
发明内容
发明要解决的课题
像这样,在组合基本形状来定义加工形状的轮廓的情况下,由于设定基本形状的参数或者由于连结基本形状来生成加工形状的轮廓,操作顺序非常地复杂且多。
此外,在依次选择基本形状的线段来生成加工形状的轮廓的情况下,操作顺序仍然费解且繁杂。例如,在需要的线段的一部分未被选择的情况下,轮廓线不闭合,因此,不能生成加工形状。此外,在按照加工顺序来选择基本形状的线段的情况下,需要意识到对象物的加工顺序来进行轮廓生成作业。
当像这样使操作顺序复杂化时,为了得到期望的加工形状要花费时间。此外,产生操作顺序根据操作者也不同的情况,操作者为了在短时间内生成加工形状的轮廓,需要熟练操作数值控制装置。
于是,本发明是为了解决上述问题点而完成的,因此,提供操作顺序简单且能够在短时间内生成加工形状的轮廓的数值控制系统和数值控制数据生成方法。
用于解决课题的方案
按照本发明的实施方式的数值控制系统,用于将加工对象加工为期望的形状的加工装置,其中,具备:存储部,存储多个基本形状;显示部,对多个基本形状中的被操作者选择的多个选择形状进行显示;以及运算部,在多个选择形状重复的情况下,将被该多个选择形状的轮廓线的交点间的线段包围的各区域作为单位形状提取,将多个单位形状中的被操作者选择的多个选择单位形状组合,由此,生成期望的形状的轮廓。
附图说明
图1是示出按照第一实施方式的数值控制系统1的结构的框图以及示出数值控制系统1的功能的概略的概念图。
图2是示出生成加工形状的轮廓时的数值控制系统1的工作的流程图。
图3是示出在生成加工形状的轮廓时显示于数值控制系统1的显示器70的画面的图。
图4是示出在生成加工形状的轮廓时显示于数值控制系统1的显示器70的画面的图。
图5是示出在生成加工形状的轮廓时显示于数值控制系统1的显示器70的画面的图。
图6是示出在生成加工形状的轮廓时显示于数值控制系统1的显示器70的画面的图。
图7是示出在生成加工形状的轮廓时显示于数值控制系统1的显示器70的画面的图。
图8是示出在生成加工形状的轮廓时显示于数值控制系统1的显示器70的画面的图。
图9是示出在生成加工形状的轮廓时显示于数值控制系统1的显示器70的画面的图。
图10是示出按照第二实施方式的数值控制系统1的结构的框图以及示出第二实施方式的数值控制系统1的功能的概略的概念图。
具体实施方式
以下,参照附图对本发明的实施方式进行说明。本实施方式并不限定本发明。
(第一实施方式)
用于将加工对象加工为期望的形状的机床等的数值控制系统1使用CAD/CAM(Computer Aided Design(计算机辅助设计)/Computer Aided Manufacturing(计算机辅助制造))来定义加工形状的轮廓(图形信息)和工具的路线(加工信息),将该图形信息和该加工信息变换为数值控制系统能执行的加工程序。
图1(A)是示出按照本发明的第一实施方式的数值控制系统1的结构的框图。图1(B)是示出数值控制系统1的功能的概略的概念图。
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