[发明专利]通过热蒸汽裂化将烃原料转化为烯烃产物流的方法

权利要求书

1.一种通过热蒸汽裂化将由烃类组成的原料转化为至少一种含烯烃产物流的方法，所述至少一种含烯烃产物流至少包括乙烯和丙烯，所述原料在至少一个第一裂化炉(1)和至少一个第二裂化炉(2)中至少部分地转化，其特征在于，将新鲜原料(B)分馏为组成不同的至少一种第一新鲜原料馏分和至少一种第二新鲜原料馏分(B1、B2)，且将所述第一新鲜原料馏分(B1)至少部分地导入所述第一裂化炉(1)，且将所述第二新鲜原料馏分(B2)至少部分地导入所述第二裂化炉(2)。

2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述第二新鲜原料馏分(B2)主要包括最大碳数为5的烃类。

3.根据权利要求1或2所述的方法，其特征在于，所述第一新鲜原料馏分(B1)主要包括碳数为至少6的烃类。

4.根据权利要求1至3中任一项所述的方法，其特征在于，所述第二裂化炉(2)中存在使所述裂化炉出口处丙烯与乙烯的比在0.7至1.6kg/kg范围内、优选在0.8至1.4kg/kg范围内且更优选在0.85至1.2kg/kg范围内的裂化条件。

5.根据权利要求1至4中任一项所述的方法，其特征在于，所述第一裂化炉(1)中存在使所述裂化炉出口处丙烯与乙烯的比在0.25至0.85kg/kg范围内、优选在0.3至0.75kg/kg范围内且更优选在0.4至0.65kg/kg范围内的裂化条件，所述第二裂化炉(2)中获得的丙烯与乙烯的比值高于所述第一裂化炉(1)中获得的丙烯与乙烯的比值。

6.根据权利要求4或5所述的方法，其特征在于，所述第二裂化炉(2)中获得的丙烯与乙烯的比值比所述第一裂化炉(1)中获得的丙烯与乙烯的比值高至少0.1kg/kg、优选至少0.15kg/kg、且更优选至少0.2kg/kg。

7.根据权利要求1至6中任一项所述的方法，其特征在于，将从所述产物流获得且包括最大碳数为5的烃类的一种或多种馏分(P、T)循环至所述第二裂化炉(2)。

8.根据权利要求1至7中任一项所述的方法，其特征在于，将从所述产物流获得且包括碳数为至少6的烃类的一种或多种馏分(U)循环至所述第一裂化炉(1)。

9.根据权利要求1至8中任一项所述的方法，其特征在于，不仅将所述第二新鲜原料馏分(B2)提供给所述第二裂化炉(2)，而且将主要由最大碳数为5的烃类组成的另一新鲜原料(BL)提供给所述第二裂化炉(2)。

10.根据权利要求1至9中任一项所述的方法，其中所述第二裂化炉(2)中用于转化的裂化炉排气温度在680℃与820℃之间、优选在700℃与800℃之间、且进一步优选在710℃与780℃之间、且更优选在720℃与760℃之间，且所述第一裂化炉(1)中用于转化的裂化炉排气温度在800℃与1000℃之间、优选在820℃与950℃之间、且更优选在840℃与900℃之间，所述第一裂化炉(1)的裂化炉排气温度高于所述第二裂化炉(2)的裂化炉排气温度。

11.根据权利要求10所述的方法，其中所述第一裂化炉(1)中用于转化的裂化炉排气温度比所述第二裂化炉(2)中用于转化的裂化炉排气温度高至少10℃、优选至少15℃、更优选至少20℃。

12.根据权利要求1至11中任一项所述的方法，其中在所述第一裂化炉(1)中每kg烃原料使用0.3kg至1.5kg蒸汽，且在所述第二裂化炉(2)中每kg烃原料使用0.15kg至0.8kg蒸汽。

13.根据权利要求1至12中任一项所述的方法，其中主要包括碳数为2或3的烃类的至少一种馏分(V)从所述产物流获得，且将所述至少一种馏分(V)在用于气态原料的裂化炉(3)内至少部分地转化。

14.根据权利要求1至13中任一项所述的方法，其特征在于，使用的新鲜原料(B)包括天然气冷凝物和/或特别是石脑油的原油馏分、和/或合成烃类和/或生物源烃类、和/或来自其的混合物。