[发明专利]未配混的粒状的由茂金属制造的聚乙烯

权利要求书

1.具有多峰分子量分布的未配混的粒状的由茂金属制造的聚乙烯，所述粒状聚乙烯具有颗粒尺寸分布，所述颗粒尺寸分布是通过经由筛分获得至少4种级分(M1，M2，M3，M4…)而测量的，一种级分包含上级颗粒尺寸，一种级分包含下级颗粒尺寸，和其它级分包含在上级尺寸和下级尺寸之间的颗粒尺寸，

由此

获得一组Mw值，该组包括各级分(M1，M2，M3，M4，…)的Mw，其中Mw为重均分子量，

获得一组Mn值，该组包括各级分(M1，M2，M3，M4)的Mn，其中Mn为数均分子量，

对于Mw组获得平均值和标准偏差值，和

对于Mn组获得平均值和标准偏差值，和

特征在于

Mw组的标准偏差值与Mw组的平均值之间的比率等于或小于0.15；

和

Mn组的标准偏差值与Mn组的平均值之间的比率等于或小于0.15。

2.根据权利要求1的未配混的粒状的由茂金属制造的聚乙烯，其中所述多峰分子量分布为双峰分子量分布。

3.根据权利要求1或2任一项的未配混的粒状的由茂金属制造的聚乙烯，其中所述聚乙烯是在串联连接的至少三个反应器中制备的。

4.根据权利要求1-3任一项的未配混的粒状的由茂金属制造的聚乙烯，其中所述聚乙烯是在选自串联连接的气相反应器和/或连续搅拌釜式反应器和/或环管反应器的至少三个聚合反应器中制备的。

5.成型制品，其包括根据权利要求1-4任一项的未配混的粒状的由茂金属制造的聚乙烯。

6.用于在至少三个串联连接的反应器中制备根据权利要求1-4任一项的未配混的粒状的由茂金属制造的聚乙烯的方法，包括如下步骤：

(i)在第一反应器中在茂金属催化剂和任选的氢气的存在下使乙烯、任选的一种或多种共聚单体聚合以制造第一聚乙烯级分，

(ii)将由此制造的第一聚乙烯级分进料至与所述第一反应器串联连接的第二反应器，和在所述第二反应器中在所述第一聚乙烯级分和任选的氢气的存在下使乙烯和任选的一种或多种共聚单体聚合，从而制造第二聚乙烯级分；和

(iii)将由此制造的第二聚乙烯级分进料至与所述第二反应器串联连接的第三反应器，和在所述第三反应器中在所述第二聚乙烯级分和任选的氢气的存在下使乙烯和任选的一种或多种共聚单体聚合，从而制造聚乙烯产物。

7.根据权利要求6的方法，其中所述第一聚乙烯级分具有第一熔体指数和第一分子量分布，所述第二聚乙烯级分具有第二熔体指数和第二分子量分布，和其中所述第一和第二熔体指数基本上相同并且所述第一和第二分子量分布基本上相同，使得所述第一和第二聚乙烯级分形成具有单峰分子量分布的组合的聚乙烯级分。

8.根据权利要求6或7的方法，其中所述聚乙烯是在选自串联连接的气相反应器和/或连续搅拌釜式反应器和/或气相反应器)的至少三个聚合反应器中制备的。

9.根据权利要求6-8任一项的方法，其中串联连接的至少三个反应器的两个制造基本上相同的产物。

10.根据权利要求9的方法，其中在给定条件下操作以制造基本上相同的产物的所述串联连接的至少三个反应器的两个为前两个反应器。

11.配置用于制备根据权利要求1-4任一项的未配混的粒状的由茂金属制造的聚乙烯的设备，所述设备包括串联连接的至少三个环管反应器(1，10，100)，其中所述至少三个环管反应器各自包括：反应器管路的两个垂直管道(7，70，700)、一个上部段、一个下部段，其通过接头首尾相连地连接以形成完整的环；一个或多个进料管线(3，30，300)；一个或多个出口(8，80，800)；每个管道一个或多个冷却夹套(9，90，900)；和至少一个泵(2，20，200)。

12.用于在包括串联连接的至少三个浆料环管反应器(1，10，100)的权利要求11的设备中制备根据权利要求1-4任一项的未配混的粒状的由茂金属制造的聚乙烯的方法，包括如下步骤：在所述设备中使烯烃在至少一种茂金属催化剂、任选的一种或多种共聚单体和任选的氢气的存在下聚合，从而获得所述未配混的粒状的由茂金属制造的聚乙烯。

13.根据权利要求12的方法，其中所述串联连接的至少三个浆料环管反应器(1，10，100)的两个在给定条件下操作以制造基本上相同的产物。