[发明专利]光反射片

说明书

技术领域

本发明涉及光反射片，更具体地涉及由聚苯乙烯系树脂发泡片构成的光反射片。

背景技术

以往为了提高光的利用效率而使用光反射材料。例如，将光反射材料设置在液晶TV的最背面，从而将LED或冷阴极荧光灯（CCFL）等光源发出的光以良好的效率反射到前面。另外，还将光反射材料装在荧光灯或LED型照明装置上从而以良好的效率反射光。

随着近年来的节能要求，要求进一步提高上述光反射材料的光利用效率。因此，目前正在尝试提高光反射率。进一步地，在将光反射片等光反射材料用于液晶TV时，为了获得更绚丽多彩的图像，反射片必须没有波长不同导致的反射率差异、反射光变成接近白色的光。

作为以往的反射材料，日本特公平08-016175号公报中提出了聚酯树脂双轴拉伸膜。该膜是往聚酯树脂中添加不与所述聚酯树脂相溶的树脂、并通过双轴拉伸而产生微细孔，通过该孔而反射光。但是，该公知的膜由于进行了双轴拉伸，存在膜厚变薄而丧失弹性（コシ）、操纵性降低、不能进行热成型的问题。另外，该膜中为了产生孔而必须往聚酯树脂中添加不相溶的树脂，该树脂吸收光，在进一步提高反射率方面存在极限。

另外，日本专利第2925745号公开了一种光反射片，该光反射片是将热塑性聚酯树脂熔融成型为片状，将所得的片置于加压惰性气体氛围中使之含浸惰性气体后，在常压下加热，使之产生平均气泡直径为50μm以下的微细气泡而成的。但是，制造该片时必须经过上述的多个步骤，因此存在生产率差、生产成本增大的问题。进一步地，为了提高反射率而必须使聚酯树脂结晶，因此存在热成型性差的问题。

鉴于上述问题，日本特开2010-145908号公报中公开了一种往发泡片中添加折射率高、光隐蔽性优异的以氧化钛为代表的无机填充剂，并用泡孔和无机填料的效果来提高反射率的片。该片虽然可以通过挤出成型而制造成最终产品，但该片在从具有多孔的模头挤出发泡后必须进行压缩，因此片的厚度比较厚、并且片的表面状态差，存在片很脆的问题。

如上所述，以往是通过添加氧化钛等高折射率的物质来提高光反射片的反射率。但是，在以往的方法中，为了获得反射率高的片，有必要大量添加氧化钛。然而，如果大量添加氧化钛，则片自身变得非常重、或者片变厚或变脆，因此氧化钛的添加量存在极限。另一方面，如上述日本专利中所示的那样，以往也通过使聚酯树脂发泡来提高反射率。但是，该技术如果不通过分批发泡法则无法形成微细的气泡，在生产率方面尚存在问题，并且热成型性方面也尚有问题。

发明概述

发明所要解决的课题

本发明的课题是提供一种由聚苯乙烯系树脂发泡片构成的光反射片，其虽然厚度薄、质量轻，但光反射性优异，并且因波长不同而导致的反射差异少，具有优异强度和热成型性，生产率优异。

解决课题的手段

本发明的第1实施方式提供一种光反射片，其包含表观密度为0.08～0.9g/cm³、厚度为0.1～3mm的聚苯乙烯系树脂发泡片，该发泡片以每1平方米该发泡片A克的量含有氧化钛，同时其厚度方向上的平均气泡直径为1～50μm、其厚度方向上的气泡数为B，A和B满足下式（1）～（3）：

3≦A≦70          （1）

B≧20             （2）

B≧60－1.5×A     （3）。

本发明第2实施方式提供上述第1实施方式所述的光反射片，上述氧化钛的含量A为10～50g/cm²，和/或上述气泡数B为35个以上。

本发明第3实施方式提供上述第1或第2实施方式所述的光反射片，上述氧化钛具有金红石型晶体结构。

本发明第4实施方式提供上述第1～第3实施方式中任意一项所述的光反射片，上述聚苯乙烯系树脂发泡片的定量为100～450g/cm²。

本发明第5实施方式提供上述第1～第4实施方式中任意一项所述的光反射片，上述发泡片含有氟系表面活性剂。

本发明第6实施方式提供上述第1～第5实施方式中任意一项所述的光反射片，其进一步含有层压在上述发泡片的至少一面的树脂层。

本发明第7实施方式提供上述第6实施方式所述的光反射片，上述树脂层的定量为3～30g/cm²。

本发明第8实施方式提供上述第1～第7实施方式任意一项所述的光反射片，上述发泡片是通过挤出发泡形成的。