[发明专利]在FCC单元的腔室的内壁上形成防腐蚀保护层的方法和形成所述保护层的锚固结构

权利要求书

1.一种在流体催化裂化单元的腔室的内部或外部的金属壁(20)上形成防腐蚀保护层的方法，该方法包括：

(i)对蜂窝状金属锚固结构(10)进行成形，所述锚固结构(10)由多个带(12)形成，所述多个带(12)两两组装以便在两个相邻的带之间形成多个单巢(14)，其中，每个带(12)沿所述带的长度分为多个部分，包括至少一系列组装部分(121、122)，其在同一平面中延伸，并且通过固定部件而组装到相邻的带的一系列组装部分上，每个带(12)具有上纵向边(12b、12’b、12”b)以及在成形前容纳在一个平面内的下纵向边(12a)，在该成形步骤期间，所述锚固结构(10)的所述带(12)的所述下纵向边(12a)成形为与所述金属壁(20)的形状相符合；

(ii)将所述锚固结构(10)固定在所述金属壁(20)上，所述锚固结构(10)的所述带(12)的所述下纵向边(12a)与金属壁(20)接触；通过如下实现该固定：将所述带(12)的所述下纵向边(12a)的至少一部分焊接在所述金属壁(20)上，使得所述锚固结构(10)的每个单巢(14)至少在两个相邻的带(12)的邻接的组装部分(121、122)之间的连接处焊接在金属壁(20)上；

(iii)将复合材料(22)插入到所述锚固结构(10)的所述单巢(14)中，从金属壁(20)开始并至少直到每个带的上纵向边(12b)。

2.根据权利要求1所述的形成防腐蚀保护层的方法，其中，在步骤(ii)期间，在两个相邻的带(12)的邻接的组装部分(121、122)的连接处形成的至少一个焊缝(16、17)在所述带的与组装部分(121、122)相邻的至少一个带部分(123)的整个长度上延伸。

3.根据权利要求1或2之一所述的形成防腐蚀保护层的方法，其中，在步骤(i)使用的锚固结构的带是在以下钢材中选择的奥氏体不锈钢：

含有以重量计0.04％-0.10％的碳、17％-19％的铬、以及9％-12％的镍，以及含量为碳含量的8倍到以重量计1％的铌的不锈钢；

含有以重量计最多为0.015％的碳、15％-17％的铬和33％-37％的镍的钢；

含有以重量计最多为0.10％的碳、24％-26％的铬和19％-22％的镍的钢。

4.根据权利要求1-3之一所述的形成防腐蚀保护层的方法，其中：

步骤(i)使用的所述锚固结构为：每个带(12)的上纵向边(12b、12’b、12”b)由一系列与所述下纵向边(12a)平行的直线段(12c、12’c、12”c、12d、12’d、12”d)形成，所述上纵向边(12b、12’b、12”b)交替地包括距下纵向边(12a)的距离为h的低节段(12d、12’d、12”d)，和距离下纵向边(12a)的距离为H的高节段(12c、12’c、12”c)，距离H大于h，低节段(12d、12’d、12”d)的至少一部分形成组装部分(121、122)的至少一部分的上边(12b、12’b、12”b)，使得当两个相邻的带被组装时，带的每个组装部分包括如下的上纵向边(12b、12’b、12”b)：在被组装的组装部分的整个长度上，所述上纵向边(12b、12’b、12”b)距所述带的下纵向边(12a)的距离与和所述带组装的相邻的带的组装部分的上纵向边(12b、12’b、12”b)距下纵向边(12a)的距离不同；且其中

在将复合材料(22)插入所述锚固结构(10)的单巢(14)中的步骤(iii)期间，复合材料充填单巢，从金属壁(20)开始并至少直到锚固结构的带的上纵向边(12b、12’b、12”b)的高节段(12c、12’c、12”c)。

5.根据权利要求4所述的形成防腐蚀保护层的方法，其中，步骤(i)使用的锚固结构的每个带为：距离H与h之间的差值H-h为4-10mm，优选为6-8mm。

6.根据权利要求1-5之一所述的形成防腐蚀保护层的方法，其中，金属壁(20)是流体催化裂化单元的旋流器、再生器、分离器或任何其他内部设备的内壁或外壁。

7.根据权利要求1-6之一所述的形成防腐蚀保护层的方法，其中，所述复合材料(22)是混凝土。