[发明专利]一种用于为产品提供产品质量信息的方法,系统及其可记录远端可读媒体在审
申请号: | 201380035525.2 | 申请日: | 2013-07-03 |
公开(公告)号: | CN104428801A | 公开(公告)日: | 2015-03-18 |
发明(设计)人: | 玛蒂·阿拉宁;阿里·波卡;伊尔卡·科伊武涅米 | 申请(专利权)人: | 芬宝公司 |
主分类号: | G06Q10/06 | 分类号: | G06Q10/06;G06Q10/08 |
代理公司: | 上海申新律师事务所 31272 | 代理人: | 董科 |
地址: | 芬兰*** | 国省代码: | 芬兰;FI |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 用于 产品 提供 产品质量 信息 方法 系统 及其 记录 远端 可读 媒体 | ||
技术领域
本发明涉及一种方法,用于在生产产品工艺中创建质量测量指标,以及一个系统和一个媒体,用于计算,存储和标记产品的质量测量数据,以支持产品从工厂至目的地的存储,处理和发送。本发明也涉及一个可记录的和远端可读的媒体,此媒体附属于一个大容量产品。
背景技术
纸浆工业交易极度依赖通畅的物流。问题的关键是识别和追踪纤维素产品离开制造厂,以确认正确的纸浆在正确的时间被送至正确的客户,客户通常是指一个纸工厂。迄今为止,这需要目查纸浆的单元标签或扫描条形码,这只不过提供了一种大批量识别产品的方法。体现纸浆质量的传统方法是基于测量纸浆的精炼结果,这通常是每周进行一至二次。这意味着关于纸浆的统计上可靠的信息只能在它生产后的几个月后获得。现有的方法并不能可靠的指出产品的质量实际如何。
在许多需要远端和快速的识别的应用中,如商品供应链中,常使用RFID技术。RFID是Radio Frequency Identification(射频识别)的首字母缩写。
一个RFID系统包括一个收发器,或只是一个阅读器,用于发送和接收无线信号。已知的RFID频率变化范围从kHz一直增大到微波频率GHz。通常在产品上,有一个小的RFID应答机—一个“标签”—它包含了一个微型芯片,芯片带有产品数据,以及一个天线。根据应用不同,可在标签(主动式标签)上使用一个电池,或者在标签(被动式标签)内完全没有内部电源。在使用被动式标签时,一旦天线收到符合它接收的无线信号,微型芯片被此信号激活,并执行它的单一任务,即回送产品包含的信息。此响应信号可被接收的范围为从几厘米至10米或更多,这依赖于RFID应答器的功率和其它的参数。
在出版物WO1007289A和WO10072891A中描述的一个RFID标签可以被整合到木制品或木盒中,因而成为了木制品或木盒中的一部分,一旦发送无需把它移除。因为特别的被动式标签的尺寸是很小的,并且借助于基底使用的生物可降解材料,以用于微型芯片和天线,标签没有影响任何回收和垃圾燃烧政策。
无论何种产品,都需要确定产品上或产品内包含的产品信息,以及何种技术和标签是为此目的所需的。
关于技术的选择,产品中的条形码标签有它的局限性,它记录了超过一个产品识别码所需的大量的信息。也应当移除产品中需要进一步处理的标签,因为一个火柴盒大小的塑料标签不是造纸厂商想要把它放入设备的。一个纸浆单元符合这两个条件,因为它在标签上也包含产品的质量信息。一个RFID标签,只有一粒沙子的大小,并且安装在一个生物可降解的纸质基材上,并进一步具有至多32K字节数据的存储能力,它没有以上的两个缺陷。
纸浆单元唯一需要的是质量信息。通常纸浆在客户的纸工厂在水中被打成浆状,它被精炼,成分被分析,并被添加化学物质,以及其它的处理步骤。
评估纸浆质量的传统方法,由造纸机的流动性能所体现,它是不精确的,对测量条件也是敏感的(例如季节性波动和湿度),它需要长时间的分析,并通常只提供孤立的分析点,这意味着它不提供整个纸浆单元的代表数据。
对于造纸厂商来说,从造纸厂收到的纸浆单元具有均衡的和可预见的质量是必不可少的。纸浆具有更均衡的质量,并且知晓纸浆单元更精确的质量信息,造纸厂商优化造纸生产会变得更容易,以便使造纸机的运转适应实际的纸浆质量,并且如果需要,剪裁纸产品至最终规格。
本发明的一个主要目的是,创建一个横跨纸浆生产中基于相同测量值的质量系统,并传输此信息至客户,并可选的处理从客户反馈的信息。
在一个识别的纸浆单元中的纸浆质量的精确内容提供了一个对于用户唯一的机会,以优化他们的自有生产。精确的质量报告告知用户大量纸浆位于质量频谱的顶端,这意味着可能优化或减少纸浆的数量或化学品的消耗量。事实上,许多时候这对于造纸厂商或木板厂商来说是最重要的,以便发现纸浆的正确数量,用于相应的纸张,木板,纸巾的生产,使之具有预设的性能。
同样的,在纸张,木板,纸巾的生产的炼制工艺中,当知晓最后的大量纸浆具有良好的供给性能时,电力消耗量可以减少至很低的程度。
发明内容
本发明的致力于提供一个解决方案,它即考虑了产品标识技术,也考虑了上面提到的质量问题。
本发明是基于在每个处理步骤中标准化测量参数的理念,以在所述生产工艺中的生成处理步骤,这些步骤形成了一个总产量的函数。
典型的,每个处理步骤对所述产量函数的内容基本上被逐个的叠加,以形成所述产品的质量指标。
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