[发明专利]具有螺旋刃刀片和排出槽的斜切刀

说明书

本发明提供了一种斜切刀，它包括：本体，该本体有穿过中心形成的轴孔；多个(10个)切刀刀片(20)，这些切刀刀片以预定间距布置在本体的周边表面上，各切刀刀片有径向主刀片(14)和径向辅助刀片(16)，该径向主刀片有在从5至15度范围内的径向主后角(a)，该径向辅助刀片有在从16至30度范围内的径向辅助后角(b)；排出槽，该排出槽纵向地形成于切刀刀片(20)之间，以便排出在斜切中产生的切屑；以及键槽，该键槽形成于本体内部的部分处，其中，切刀刀片(20)的螺旋角度(d)在从5至45度的范围内。通过本发明的斜切刀，能够平滑地排出在斜切中产生的切屑，并防止损坏切刀刀片(20)。

技术领域

本发明涉及一种能够利用螺旋形切刀刀片和排出槽来在金属上机械加工斜边缘的斜切刀，该斜切刀能够更均匀地在金属工件上机械加工边缘，同时消除了在以普通工具斜切金属时经常发生的振动和跳动。

背景技术

现有技术的斜切机器包括驱动单元和在主体中的传动单元，该传动单元有手柄的功能，具有安装在头部单元上的心轴，该心轴通过来自动力传动单元的动力而旋转。斜切刀安装在心轴的自由端上。基部或引导板安装在心轴和动力传动单元之间，它用作在斜面一侧的深度引导件。凸轮轴承附接在斜切刀的顶部上，它用作在斜面的相对侧的深度引导件。

在这种结构的斜切机器中，工件的边缘与切刀对齐，在本体中的驱动单元由电马达或气动马达来驱动，且驱动力通过动力传动单元而使得心轴旋转。通过心轴的旋转，在自由端处的异型铣刀旋转并在工件上机械加工预定形状。

不过，当机械加工工件的边缘时，金属斜切机器通常在工件和切刀相互接触时有心轴跳动的问题，从而留下不完美的边缘，且马达传动装置的内部部件可能由于跳动而使得冲击损坏。

发明内容

本发明要解决的问题

为了消除现有技术的斜切机器的切刀中的问题，本发明的一个目的是提供一种斜切刀，它能够将金属表面机械加工成均匀形状，并当斜切工件时完成为具有均匀粗糙度。

本发明的另一目的是提供一种斜切刀，它能够很容易地排出由斜切处理产生的切屑和碎片，而不会在排出时产生火焰。

本发明的另一目的是提供一种斜切刀，它能够在斜切时防止损坏切刀刀片和降低负载。

在本发明中公开的斜切刀包括：本体，该本体有穿过中心形成的轴孔；多个(10个)切刀刀片，这些切刀刀片在本体的外周表面上绕轴孔以规则间隔延伸成具有1至40度的螺旋角度，同时两侧是倾斜侧面；排出槽，该排出槽纵向地形成于切刀刀片之间，以便排出在斜切中产生的切屑；以及切割槽，该切割槽在切刀刀片的表面上凹入。因此，即使在产生较长平面切屑时也能够排出切屑，且当斜切时均匀地机械加工边缘。

解决问题的方式

为了实现本发明的目的，一种斜切刀可以包括：本体，该本体有穿过中心形成的轴孔；多个切刀刀片，这些切刀刀片以预定间距布置在本体的周边表面上，各切刀刀片有径向主刀片和径向辅助刀片，该径向主刀片有在从5至15度范围内的径向主后角，该径向辅助刀片有在从16至30度范围内的径向辅助后角；排出槽，该排出槽纵向地形成于切刀刀片之间，以便排出在斜切中产生的切屑；以及键槽，该键槽形成于本体内部的部分处。

倾角部分可以在本发明的多个切刀刀片上形成为在从10至20度范围内的角度。

本发明的螺旋形切刀刀片可以有在从20至30度范围内的芯锥角。

磨削部分可以通过以在从1至45度范围内的角度来磨削本发明的径向主刀片而形成，以便防止切刀刀片破裂或跳动。

发明效果