[发明专利]浮选机转子

说明书

交叉引用

本申请要求申请日为2012年6月28日、申请号为13/535,566的美国专利申请的优先权。在此结合该申请号为13/535,566的美国专利申请的全部内容作为参考。

技术领域

本发明涉及用于搅拌保持在浮选机中的浆料的装置和方法。浮选机的一个示例是使用一个或多个浮选单元的机器，其具有保持浆料或浆液的箱，用于回收位于悬浮在所述浆料或浆液的液体中的固体材料中的诸如矿石、矿物、金属或其它材料的材料颗粒。

背景技术

浮选机通常包括保持浆料或浆液的箱。美国专利第4,425,232号，第4,800,017号和第5,205,926号示出了该机器的示例。在此结合美国专利第4,425,232号，第4,800,017号和第5,205,926号作为参考。该箱所保持的浆料可包括固体材料，例如矿石或矿物，其与诸如水的液体混合。例如，在浆料中的材料可包括具有铜矿、煤、铁矿、磷盐岩、钾碱、硅石、基金属硫化物或者贵金属的颗粒。

保持在箱中的浆料可被充气以产生泡沫从而将固体颗粒悬浮在泡沫中。该泡沫可以是形成在箱中的浆料的顶部的大量泡沫。例如，可通过喷气技术产生泡沫形成泡沫而生成泡沫。可选地，可通过自送气技术产生气泡而形成泡沫。该箱被设计成使得含有固体颗粒的泡沫可进入与所述箱相邻的一个或多个槽，以将有价值的矿物与其它液体和其它材料分离。应理解，在材料被送至一个或多个槽之后，其可被进一步处理以回收所需的材料。

转子可包括在浮选机的各浮选单元中以搅拌浆料，用于形成捕捉颗粒并升高至浆料的顶部而形成泡沫的气泡的目的。空气可被推动通过转子且从转子的底部处的相邻叶片排出，从而空气与浆料混合产生气泡以形成在箱中所保持的浆料上方的泡沫。然而，这样产生的泡沫难以保持，除非转子以较快的速度旋转且还要求转子尺寸非常大。该尺寸和速度限制增加了制造该浮选机以及操作该机器的成本。

此外，该转子通常包括叶片，其在浆料的排出流中产生速度峰值，这消耗大量的能量来旋转转子但是没有提供任何对泡沫生成功能有意义的改进。该设计特征还增加了与浮选机的操作相关的成本。

浮选机的浮选单元需要新的转子设计。该新的转子设计优选减少制造转子的成本且减少在浮选单元的操作过程中与转子的移动相关的操作成本。优选地，该转子设计与常规转子相比还改进了转子的气泡生成功能。

发明内容

浮选机和浮选机转子被设置成与常规设计相比可提供改进的矿物回收功能和降低的操作成本。

在一个实施方式中，浮选机包括至少一个浮选单元。每个浮选单元包括箱和转子，该箱被尺寸设置成保持由液体与至少一种固体材料混合所形成的浆料，且该转子被定位在所述箱中并旋转以搅拌浆料来促进气泡的形成。转子包括本体，其具有从该本体向外延伸的外叶片，内通道，被定位成与所述内通道相邻的内叶片以及与所述内通道连通的多条管道。各通道从所述内通道延伸至所述本体的外表面，从而通过所述转子的旋转被引入所述本体的开口中的浆料经过所述内通道，且经由所述管道从所述本体的外表面被喷出或者排出。

在另一个实施方式中，浮选机的转子包括定位在箱中的转子，其旋转以搅拌浆料而促进用于产生泡沫的气泡流的形成。该转子被连接至柱且包括本体，本体具有从本体向外延伸多个外叶片。各外叶片具有外边缘，其从转子的上部分向外延伸至位于所述转子的上部分下方的最外位置。外边缘从该外边缘所延伸至的最外位置向内延伸至所述转子的下部分。所述转子的下部分位于所述外边缘所延伸至的最外位置的下方，且被定位成相对于所述外边缘的最外位置向内。

还提供了用于浮选机的转子的实施方式。该转子的实施方式包括本体，其具有从该本体向外延伸的外叶片、内通道、与所述内通道相邻地定位的内叶片和与所述内通道连通的多条管道。各所述管道从所述内通道延伸至所述本体的外表面，从而经由所述转子的旋转而引入所述本体的开口中的浆料接着通过所述内通道，然后经由管道从所述外表面喷出或排出。

转子的本体还包括用于接收诸如空气等的至少一种气体的通路。各通路可包括用于接收至少一种气体的入口和用于将经由该入口所接收的至少一种气体排出的出口。各通路的出口可被设置在本体中在直接相邻的外叶片之间。所述外叶片可沿着所述转子的本体的外表面彼此间隔开，且所述内叶片可彼此间隔开并至少部分地限定所述管道。