[发明专利]具有预定透射率的玻璃陶瓷的制造方法

说明书

本发明主要涉及玻璃陶瓷制品、例如用于炉灶面或壁炉窗的玻璃陶瓷板的制备。通过本发明可以使陶瓷玻璃在可见光谱范围内的特定色调或特定吸收的调整变得便利。本发明基于如下发现：通过加入具有脱色剂效果的物质，可以在陶瓷化处理期间减弱通过适用于或存在于玻璃陶瓷中的着色剂的光吸收。

技术领域

本发明一般涉及玻璃陶瓷制品的制造，例如用于炉灶面或壁炉窗的玻璃陶瓷板的制造。更具体而言，本发明涉及至少部分透明的玻璃陶瓷制品的制造。

背景技术

发现玻璃陶瓷板除了别的以外还应用作炉灶面。用于该目的的玻璃陶瓷在室温至高达700℃的操作温度之间的温度范围内通常显示出通常小于1.5×10^-6/K的低至零的热膨胀。在一个实施例中，这些玻璃陶瓷在其整个体积中显然被染色，以便遮住布置在炉灶面下方的灶台的部件。在第二个实施例中，玻璃陶瓷是透明的，并且能够通过位于下表面和/或上表面上的遮光涂料、即遮光涂层从视野中遮住玻璃陶瓷下方的技术部件。玻璃陶瓷的该透明的实施例也用于壁炉窗的应用中。

并且出于实用或美观的目的，人们希望使发光显示元件能够透过玻璃陶瓷板发光。在这种情况下，高透射率和低色彩失真是理想的。在透明的实施例中，应当保证例如在彩色的下表面涂层上或壁炉的火焰上的良好的和未改变的景观。

WO 2010/040443 A2公开了一种具有改进的色彩显示性能的透明的染色炉灶面，其包含玻璃陶瓷，所述玻璃陶瓷包含高石英混晶作为主晶相并且所述玻璃陶瓷除了无法避免的痕量外不含有化学精炼剂氧化砷和/或氧化锑。在可见光区中波长大于450nm的整个范围内，玻璃陶瓷显示出大于0.1％的透射率值，在可见区的光透射率范围为0.8-2.5％，并在1600nm的红外区的光透射率范围为45-85％。

为了实现着色，加入作为赋色氧化物的氧化钒(V₂O₅)以及氧化铁。

氧化钒具有非常强的着色效果。因此以适当低的量将其加入。这意味着调整预期的透射率是非常重要的，因为在玻璃混合物中的钒含量的较小偏差将引起玻璃陶瓷的颜色外观的剧烈变化。当在可见光谱范围内实现相对高的透射率的值时，该问题进一步加剧，因为这在混合物配量所倾向的不确定性下甚至增加了氧化钒的含量的相对变化量。

另一个问题是在连续熔融处理中制备起始玻璃中的着色氧化物的特定含量的调整。在这种情况下，例如如果人们希望制备用于具有更高透射率的玻璃陶瓷的玻璃，那么必须降低着色氧化物含量。然而这仅在复杂的再熔融工艺中是可行的，在该工艺中生产了大量无法使用的玻璃。

因此期望可以使玻璃陶瓷在可见光谱范围内的特定色调或特定的吸收性的调整变得容易。

发明内容

该目的是通过权利要求1的主题来实现的。在从属权利要求中限定了本发明的优选的实施例和变型。

因此，本发明提供了一种具体为硅铝酸锂玻璃陶瓷板的硅铝酸锂玻璃陶瓷制品的制备方法，其包括以下步骤：

-提供硅铝酸锂玻璃陶瓷的混合物，所述混合物包含着色剂，尤其是吸收玻璃陶瓷中的450nm至750nm之间的可见光谱范围的光的着色氧化物，

-熔融所述混合物并生产玻璃前体，并

-陶瓷化所述玻璃前体，以得到所述玻璃陶瓷制品，

-其中，在熔融前或熔融过程中，向所述混合物中加入脱色剂，所述脱色剂在陶瓷化过程中减少着色剂对可见光谱范围的至少部分区间的吸收，从而使玻璃陶瓷制品的在450nm至750nm之间的可见光谱范围内的透射率整体上至少保持相同，优选提高。

特别是，可以基于事先确定的玻璃陶瓷制品的透射率，确定脱色剂的比例，并向混合物中添加与该比例相应的量的脱色剂。