[发明专利]具有展幅辊的薄膜带反转装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种用于薄膜带的反转装置、用于把膜泡夹平成薄膜带的夹平装置以及具有这种反转装置的吹膜机。

背景技术

用于薄膜带的反转装置原则上是已知的。已知的反转装置设置在吹膜机的夹平装置和收卷装置之间。为了反转薄膜带采用了大量不同的辊子，尤其是具有至少两个牵引辊、至少一个转向辊和至少一个换向装置的牵引装置。换向装置、转向辊和牵引装置的轴线是按照彼此构成角度的方式可变的。换而言之，在采用这种反转装置时，被夹平的薄膜带围绕沿薄膜带中心的轴线在两个方向上翻转。由于在这种吹膜机中，必须设置用于卷取成品薄膜带的收卷装置，而收卷装置通常具有静态轴线，因此视转向辊、换向装置和牵引装置的角度调整位置而定，存在相对收卷装置轴线取向的角度差。这使得在传统的反转装置中，必须要缓慢且持续地返回至与收卷装置轴线的轴线平行。在已知的反转装置中，为此通常凭借各个转向辊、换向装置和牵引装置的不同角度来执行不同的角度调整。这样，通过从牵引装置出发经转向辊和换向装置，薄膜带再次调整为竖直，进而平行于收卷装置。

已知反转装置的缺点在于，由于反转而存在出现褶皱的风险。反转虽然原则上用于移动薄膜带内可能存在的缺陷位置，使其不会在收卷装置相互堆加并且相应地不会看到收卷装置上的加粗部(所谓的凸环)。虽然避免了此项缺点，但却在该反转装置中出现了薄膜带发生或存留折叠的危险。假如这些折叠被卷绕到收卷装置，它会在局部导致高机械负载或者导致褶皱，它给薄膜带造成了不美观的外观。如此收卷的薄膜带是相应的低品质或甚至残品。

发明内容

本发明的任务在于至少部分克服前述缺点。本发明任务尤其在于提供一种用于薄膜带的反转装置、夹平装置以及具有这种反转装置的吹膜机，其能够以廉价且简单的方式提供改善的卷取特性，尤其是避免或减少收卷装置的残品。

前述任务通过具有权利要求1的特征的用于吹膜机的反转装置以及具有权利要求13的特征的夹平装置以及通过具有权利要求14的特征的吹膜机来解决。本发明的其他特征和细节由从属权利要求、说明书和附图给出。在此，与本发明反转装置相关地描述的特征与细节也适用于本发明吹膜机，而反之亦然，从而本发明各个方面的公开内容始终可以相互引用。

用于薄膜带的本发明反转装置具有牵引装置、至少一个换向装置和至少一个转向辊。在此，薄膜带可从牵引装置经由至少一个换向装置和至少一个转向辊引向收卷装置。牵引装置的轴线、至少一个换向装置的轴线和至少一个转向辊的轴线是可按彼此形成角度的方式改变的。本发明反转装置的特征在于，至少一个转向辊被构成为展幅辊，其具有在转向辊端面方向上增大的展幅能力。

用于薄膜带的本发明反转装置基于已知的反转装置，并被用于通过反转来移动薄膜带内的缺陷位置。通过形成角度地相对调整牵引装置、换向装置和转向辊的各个轴线，使得缺陷位置不会在收卷装置上堆加，并相应避免在收卷装置上的缺陷位置堆加(所谓的凸环)。现在为了额外按本发明方式避免在反转装置中出现褶皱或留存褶皱，至少一个转向辊被构成为展幅辊。这种展幅辊尤其具有扩幅件，其能够在输送过程中从薄膜带中赶走褶皱。这种扩幅件例如可以呈片状结构或刷毛。基于下列事实情况：在本发明反转装置中，持续地或半连续性地改变牵引装置、至少一个换向装置和至少一个转向辊彼此之间的角度位置，在换向装置以及至少在转向辊上始终还存在变化的进入姿态。在展幅辊中，展幅能力的程度取决于对应的送料长度。由于通过至少一个转向辊和至少一个换向装置，薄膜带重新返回到竖直位置，进而轴线平行于收卷装置的轴线，因此在换向装置和转向辊的轴线之间存在一角度，该角度不是直角或者180°。尤其是，这些轴线在反转过程中没有或仅在通过中间位置时有过一次相互垂直。这使得这些彼此形成角度地取向的轴线在薄膜带的两侧边处具有长度各异的送料长度。基于下列事实情况：展幅辊的展幅能力取决于送料长度，因此展幅能力是根据换向装置和转向辊的轴线彼此之间的角度位置而改变的。在此，送料长度优选理解为两个辊之间的自由间距，也就是薄膜带在两个辊、滚筒或滚子之间未被引导的区段。

基于以下事实：此处各异的送料长度导致不同的展幅能力，在已知反转反转装置中原则上折叠的有效消除不是出现在反转反转装置的所有反转反转角度范围内。因而可能会出现反转反转装置在其极端位置处不能为向外驱赶折叠而提供足够大的展幅能力。因此，根据本发明，展幅辊被构成为具有朝向转向辊端面增大的展幅能力。