[发明专利]高炉喷吹煤的制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种高炉喷吹煤的制备方法。

背景技术

高炉设备可通过将铁矿石、石灰石、焦炭等原料从高炉主体的顶部装入内部，同时从该高炉主体的侧部的靠近下方的风口，喷吹热风以及作为辅助燃料的高炉喷吹煤(煤粉)，从而通过铁矿石制造生铁。

然而，为了稳定地操作所述高炉设备，需要在所述高炉喷吹煤通往所述高炉主体的所述风口的通道中，抑制高炉喷吹煤煤灰的附着或因该高炉喷吹煤煤灰导致的闭塞。

例如，已提出有以下方法，即通过在煤灰的软化点低于1300℃的煤粉中添加石灰石、蛇纹岩等CaO类的造渣剂，将煤粉中的煤灰的软化点调整处理至1300℃以上，接着仅将煤粉中的煤灰的软化点为1300℃以上的煤粉从高炉主体的风口喷吹至内部，提高高炉喷吹煤的燃烧性(例如参照下述专利文献1)。

此外，还提出了例如以下高炉操作方法，即将CaO类、MgO类、SiO₂类助熔剂中的任一种或两种以上从风口部喷吹至高炉的内部(例如参照下述专利文献2)。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本专利特开5-156330号公报

专利文献2：日本专利特开3-29131号公报

发明概要

发明拟解决的问题

但是，虽然根据所述专利文献1中记载的煤粉(高炉喷吹煤)，在高炉喷吹时，通过与单一煤粉或混合煤粉同时添加造渣剂，可使煤灰的软化点达到1300℃以上，但所述造渣剂仅为氧化钙，因此根据所述单一煤粉的灰分组成，所述造渣剂的添加量会变得非常多，可能会导致高炉喷吹煤的发热量相应该添加量下降。

并且，根据所述专利文献1，混合煤粉为由例如灰分中的SiO₂含量为70wt％以上的灰分中的SiO₂重量比较大的煤、以及例如灰分中的SiO₂含量为35wt％以上45wt％以下的灰分中的CaO重量比较大的低灰熔点的煤构成时，即使调整这些煤的混合比或在所述混合煤粉中添加作为造渣剂的氧化钙，也无法提高所获得的煤粉(高炉喷吹煤)的灰熔点，可能无法在通往高炉主体的风口的通道中抑制高炉喷吹煤煤灰的附着或者因高炉喷吹煤煤灰导致的闭塞。

所述专利文献2中仅记载了通过使1450℃时的粘性为10泊以下来确保在高炉内生成的炉腹渣的流动性的高炉操作方法，因此可能无法在通往高炉主体的风口的通道中抑制高炉喷吹煤煤灰的附着或者因高炉喷吹煤煤灰导致的闭塞。

因此，为了解决上述课题，本发明的目的在于提供一种能够获得如下一种高炉喷吹煤的高炉喷吹煤的制备方法：虽然含有低灰熔点的煤，却能够抑制发热量的降低，并且能够在通往高炉主体的风口的通道中抑制高炉喷吹煤煤灰的附着或者因高炉喷吹煤煤灰导致的闭塞。

发明内容