[发明专利]包含可提供机械、可读标示塑料薄膜的单杯胶囊在审

专利信息
申请号: 201380033456.1 申请日: 2013-07-01
公开(公告)号: CN104379470A 公开(公告)日: 2015-02-25
发明(设计)人: 马克·克吕格;甘特·安普尔 申请(专利权)人: K-FEE系统股份有限公司
主分类号: B65D85/804 分类号: B65D85/804
代理公司: 北京路浩知识产权代理有限公司 11002 代理人: 谢顺星;张晶
地址: 德国贝尔吉*** 国省代码: 德国;DE
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摘要:
搜索关键词: 包含 提供 机械 可读 标示 塑料薄膜 胶囊
【说明书】:

技术领域

发明介绍一种通过使用基本饮料成分来制作饮品的单杯胶囊,该容器以准备饮品原料为特色,并使用基本饮料成分所附隔膜予以密封,因此提供一种标示以便于定制各种独特的单杯胶囊。此外,本发明涉及单杯胶囊制造商的制造过程以及其制作饮品的用途。

背景技术

此类单杯胶囊广为人知,且可在市场上买到各种形式的单杯胶囊,其不仅可用于制作咖啡、浓咖啡、卡普齐诺咖啡、茶、牛奶或可可饮料,也可制作其他种类饮料或食用品,例如:汤。为了在自动售货机中出售,这些容器必须呈相同外形,而各种单独的制作方法则有所不同。例如,用于制作不同饮品的用水量和/或温度有所不同。此外,可通过单杯胶囊持续性或间歇性地供水。用于制作不同饮品或食用品的自动售货机必须通过使用清洁胶囊经常进行清洁,该胶囊具有与单杯胶囊相同的外形和尺寸,在放入自动售货机后,对胶囊内部供水,其可将胶囊中的清洁剂释放出来,进而清洗自动售货机的泡制室和下流管。在这种情况下,对于防止用户(例如:儿童或视力受损的成年人)使用清洁剂制作饮品并饮用具有绝对的重要性。

发明内容

因此,本发明旨在提供一种仅适于特定饮品自动售货机的单杯胶囊,以用于廉价地制作饮品和/或避免先前技术中被识别的缺陷。

可使用用于制作饮品的单杯胶囊解决该问题,其以带有压缩底和盖子的容器体为特色;因此,在压缩底和盖子中间形成空间,可在该空间内准备饮品材料,其以便于定制单杯胶囊的机械、可读标示为特色;在单层或多层塑料薄膜中提供标示,其也应至少构成单杯胶囊的一部分。

与本发明项目相关的信息披露也适用于具有同等程度本发明的其他物品,反之亦然。

本发明涉及一种可制作饮品或食用品的单杯胶囊,其包括可准备饮品材料的空间。这种单杯胶囊可由合成材料、天然材料和/或可生物降解原料制成,其以基本饮料成分(尤其是一种成形的、更适宜的深冲基本饮料成分)为特色,或由注射制成的、较适宜的缩短圆锥形或圆柱形基本饮料成分,其以底部为特色。将饮品原料装入单杯胶囊,使用液体(尤其是水)来提取和/或溶解原料。最好在装入饮品原料之后密封基本饮料成分,特别是使用隔膜进行密封。隔膜的放置最好朝向基本饮料成分的底部。隔膜可能由与基本饮料成分相同或不同的原料制成,最好使用密封和/或粘合剂将其贴附在基本饮料成分上。隔膜可能由不透气体和/或不透液,或渗透气体和/或渗透液构成。此外,该空间可能以一个或几个组成部分为特色,例如:过滤器、液体分配器、鱼网布、毛毡、透明箔片和/或类似物品。如果备有毛毡和鱼网布,最好将这两件物品绑在一起。可能提供多层毛毡和/或鱼网布,因此,各自层面中每层的原材料类型和/或其制造商会有所不同。隔膜和/或底部以多处凹处(小孔)为特色。

根据本发明,这些单杯胶囊以便于定制各种不同单杯胶囊的标示为特色。

在本发明的含义内,定制指可为适于制作饮品、食用品或自动售货机清洁剂的群体制作不同的单杯胶囊。标示无需披露特定单杯胶囊,即,包括一系列或一批或类似容量,便于简易地将单杯胶囊分类到单杯胶囊群组中,例如:饮品/食用品或清洁胶囊。此外,标示可区分饮品和/或食用品的不同类型,例如:特定容器可用于制作茶、咖啡、牛奶饮品或类似,或汤。

贴附在自动售货机上的探测感应器/方法(例如:自动咖啡点胶机)可记录该标识符,并将其与已保存标识符进行对比。如果识别出的标示与饮品/食用品容器的参考标示一致,则仅可操作自动售货机,尤其是供水压力泵。否则,不能使用自动咖啡点胶机,以防装入含有清洁剂的清洁胶囊。如果证明自己知晓已装入清洁胶囊的用户按照特定顺序按下按钮,在这种情况下仅可操作自动售货机。因此,用于制作饮品的清洁胶囊的可能性完全消除。

标示或可用于指示自动咖啡点胶机执行特定程序,即,将水设定到一定温度,提供特定压力和/或通过单杯胶囊供给特定量的水。

或者/此外,标识符可将材料从后续处理和/或循环过程中制造的单杯胶囊中进行分类。

根据本发明,在塑料薄膜中提供机械、可读标示,其应至少构成单杯胶囊的一部分,最好是全部单杯胶囊。在塑料薄膜方法中,如果标示在制造过程中融入塑料薄膜,或如果容器体和/或盖子由注射/注射成形法制造,则其已经在塑料薄膜成形(用于制造单杯胶囊的不同组成部分,较适宜的盖子、容器体)中可见。鉴于进行融合标示的进一步生产工序,这是具有优势的。

可使用任何制作工序来生产塑料薄膜,例如:注射成形方法或压铸工艺。根据本发明,部分塑料薄膜的制造也应至少使用层压方法。

在首选实施方案中,应通过注射成形法来制造塑料薄膜。

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