[发明专利]加热炉

说明书

技术领域

本发明涉及一种加热炉。

背景技术

在专利文献1中公开一种热处理炉。该热处理炉具有下侧开放的炉体和关闭炉体的下侧的开放部分的床体。由炉体和床体形成炉室。在炉室内设有架子。在架子上载置工作物。在炉体的外周部，沿着圆周方向在2个部位设有热风循环装置。热风循环装置向炉室内沿水平方向送入热风。各热风循环装置与炉室内相连通。各热风循环装置具有开口部。开口部与炉室内的工作物相对。由各热风循环装置向炉室内送入的热风在炉室内并在各热风循环装置间沿周向循环。在床体上设有沙排出机构。沙排出机构使从炉室内的工作物落下的沙子排出到炉室外。若采用专利文献1所述的热处理炉，则能够减少各工作物之间的品质的偏差。若采用该热处理炉，则能够减少能量损失。若采用该热处理炉，则能够缩短包含均热时间在内的整个热处理所需的时间。若采用该热处理炉，则能够实现耐用期间的长期化。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开2006-200823号公报

发明内容

但是，专利文献1公开的热处理炉存在难以抑制在炉室内部的各点的温度偏差的问题。即，在使用专利文献1公开的该热处理炉的情况下，炉内的各点的温度往往相互差异很大。

本发明是为了解决上述问题而提出的。本发明的目的在于提供一种使在炉室内部的各点的温度的偏差变小的加热炉。

参照附图来说明本发明的加热炉。在该栏中使用附图中的附图标记，是为了有助于理解发明内容，而不是将内容限定在图示的范围。

为了解决上述问题，本发明的方式的加热炉具有炉体10、工作物装载部12、炉床14、热风供给装置20、24。炉体10形成炉室40。在炉体10上设有工作物通过口70、72、74、76。工作物装载部12配置在炉室40内。炉床14与炉室40相对。在炉床14上载置有工作物装载部12，炉床14进行旋转以使工作物装载部12在炉室40内旋转。热风供给装置20、24配置于炉室40内。热风供给装置20、24在炉室40内进行热风的送出动作。筒状间隔件28配置于炉室40内。筒状间隔件28将炉室40分隔成内侧空间110和外侧空间112。在内侧空间110配置有工作物装载部12。在外侧空间112配置有热风供给装置20、24。筒状间隔件28具有炉室内连通部130和炉外连通部132、134。炉室内连通部130使内侧空间110和外侧空间112相连通。炉外连通部132、134使内部空间110和工作物通过口70、72、74、76相连通。

工作物200经由工作物通过口70、72、74、76以及炉外连通部132、134装载在工作物装载部12上。工作物装载部12在炉室40内旋转。伴随于此，工作物200也在炉室40内旋转。在工作物200在炉室40内旋转的期间，热风供给装置20、24在炉室40内送出热风。该热风在外侧空间112流动的期间，经由炉室内连通部130流入内侧空间110。即使先流入内侧空间110的热风由于加热工作物200而损失热能量，之后流入内侧空间110的热风也补充该热能量。因为热能量被补充，所以在炉室内部的各点温度的偏差能够变小。

优选上述炉室40具有热处理室46、48、加热室50、52和炉室连通部54、56。在热处理室46、48配置有工作物装载部12以及筒状间隔件28。在加热室50、52配置有热风供给装置20、24。炉室连通部54、56使加热室50、52和热处理室46、48相连通。热风通过炉室连通部54、56。在该情况下，优选筒状间隔件28的炉室内连通部130具有热风流入部140和热风补充部142。热风流入部140与炉室连通部54、56相对。热风流入部140使内侧空间110和外侧空间112相连通。从热风流入部140观察，热风补充部142配置在热风的气流的下游侧。热风补充部142使内侧空间110和外侧空间112相连通。

由于热风流入部140与炉室连通部54、56相对，所以流入炉室40的热风的一部分直接流入内侧空间110。该热风的热能量被用于加热内侧空间110内的物体。热风的其他部分暂时流入外部空间112后通过热风补充部142流入内侧空间110。该热风补充内侧空间110的热能量。因此，能够抑制因热风的热能量传给炉体10导致的热能量的损失。