[发明专利]食品坯料的球形成形装置及球形成形方法

权利要求书

1.使用其一对成形板(11、13)的倾斜面(18B、22B)将食品坯料成形为球形的球形成形装置，其具备传送食品坯料(7)的传送装置(9)、在该传送装置(9)的上面沿前述传送装置的传送方向(R)延伸而配置的一对成形板(11、13)，前述成形板(11、13)至少具有相对向的倾斜面(18B、22B)，这些倾斜面以其之间的间隔下侧窄而上侧变宽的方式自下侧向上侧向外方向上倾斜，其特征在于

前述一对成形板(11、13)具有沿长轴方向相互向相反方向移动的长轴方向成分和沿与长轴方向垂直的宽方向相对向接近远离的方式移动的宽方向成分，可沿因长轴方向成分而导致的移动长度比因宽方向成分而导致的移动长度还长的移动轨迹移动。

2.根据权利要求1所述的食品坯料的球形成形装置，其特征在于，相对向的前述倾斜面(18B、22B)所形成的内角F的大小以自位于前述传送装置(9)的传送方向(R)的上游侧的前述成形板(11、13)的上游侧向下游侧连续增大的方式而具备。

3.根据权利要求1或2所述的食品坯料的球形成形装置，其特征在于前述成形板(11、13)在前述倾斜面(18B、22B)的下方具备自该倾斜面(18B、22B)的下端向内方向突出的突出部，该突出部的突出量以自前述成形板(11、13)的上游侧向下游侧连续增大的方式而具备。

4.根据权利要求1或2所述的食品坯料的球形成形装置，其特征在于，其进一步具备在前述一对成形板(11、13)之间上下移动的坯料按压部件(15)。

5.根据权利要求4所述的食品坯料的球形成形装置，其特征在于，前述坯料按压部件(15)为，在前述成形板(11、13)之间，在前述成形板(11、13)互相远离时下降，在前述成形板(11、13)互相靠近时上升。

6.根据权利要求4或5所述的食品坯料的球形成形装置，其特征在于，前述坯料按压部件(15)为沿前述传送装置(9)的传送方向(R)运行的皮带输送机。

7.根据权利要求6所述的食品坯料的球形成形装置，其特征在于，前述皮带输送机的运行速度和前述传送装置(9)的传送速度相同。

8.根据权利要求1或2所述的球形成形装置，前述移动轨迹包含实质上椭圆形的路径。

9.根据权利要求8所述的球形成形装置，前述移动轨迹的前述长轴方向成分包含实质上直线状的成分。

10.根据权利要求8所述的球形成形装置，前述移动轨迹的前述长轴方向成分包含非直线状的成分。

11.根据权利要求8所述的球形成形装置，前述移动轨迹的长轴方向成分包含实质上弧状的成分。

12.一种食品坯料的球形成形方法，其通过使至少具有沿食品坯料的传送方向(R)延伸配置的相对向的倾斜面(18B、22B)、这些倾斜面沿其之间的间隔以下侧窄而上侧变宽的方式自下侧向上侧向外方向上倾斜的一对成形板(11、13)沿移动轨迹移动，将食品坯料(7)成形为球形，其特征在于，

前述成形板(11、13)的移动轨迹具有沿前述长轴方向相互相对向地向相反移动的长轴方向成分和沿与前述长轴方向垂直的宽方向相互相对向地接近远离的方式移动的宽方向成分，且在前述成形板(11、13)在将前述食品坯料球形成形时，因作用于前述食品坯料上的前述长轴方向成分而导致的移动长度比因前述宽方向成分导致的移动长度还长，前述方法包括：

(a)对放置于传送装置(9)上的前述食品坯料7，通过前述成形板(11、13)利用前述宽方向成分相互接近而将前述食品坯料(7)自侧方夹持的工序、

(b)在前述成形板(11、13)的前述接近操作中，或前述接近操作的结束之后，使前述成形板(11、13)通过前述长轴方向成分在相互相反方向上移动将前述食品坯料(7)揉挤的揉挤工序、

(c)在前述成形板(11、13)的前述接近操作结束之后，在前述揉挤工序中，或在前述揉挤工序结束后，前述成形板(11、13)通过前述宽方向成分相互远离释放前述食品坯料(7)的工序、

(d)一次或数次进行前述(a)～(c)工序的工序。

13.根据权利要求12所述的食品坯料的球形成形方法，其特征在于，在沿前述成形板的长轴方向的几个区域对前述食品坯料(7)进行球形成形。