[发明专利]泵密封装置

说明书

本发明涉及用于密封核电站的泵的装置(1)，所述装置(1)包括：机械轴封(70)，流体集管，其包括：第一多个表面(35)，其与所述机械轴封(70)协作；第二多个表面(36)，其设计成与泵壳体(10)协作；多个通道(44，45，46，47)，其在运行状态中形成第一流体回路(33)和第二流体回路(34)，第一流体回路构成第一多个表面(35)和第二多个表面(36)之间的隔热件(31)，第二流体回路将流体供应到所述机械轴封(70)，以便对其进行冷却。

技术领域

本发明涉及泵密封装置。更具体而言，其涉及用于密封核电站的泵的装置。其还可涉及化石燃料电站，具体而言，通过燃烧煤、燃料油或天然气发电的电站。在核电站的情况下，泵具有将水发送到位于反应器的入口的上游的加热器的功能。

背景技术

根据现有技术，隔热功能和冷却机械轴封(packing)的摩擦元件的功能由接头(tapping)(对某些区进行供应且具有入口和出口的通道被定义为接头)执行，接头布置在泵壳体、机械轴封和流体集管中，如果有一个的话。现有技术使得难以维护，因为必须在此之前移除管道。此外，将多个接头布置在标准构件中会增加成本，具体而言因为有孔且要焊接供应管道。这样的装置使得较难以对密封装置进行维护，因为在机械轴封和泵壳体中有接头。

在这个背景下，这里解决的问题是制造上面提到的类型的泵密封装置，其具有简单的结构且有利于维护所述装置且改进装置的使用寿命。

机械轴封在轴的端部处且在泵壳体的外侧提供密封。机械轴封和在机械轴封附近流动的水的温度必须不能超过阈值温度，传统上是100℃。但是，典型地，流过泵的水处于大约200℃的温度。在给定轴封和具体而言固定面环和旋转面环的机械属性和其在密封装置中的布置的情况下，重要的是，保护它们以免过热，以便保护它们以免在它们的运行状态中退化。具体而言，泵壳体和机械轴封之间的传导进行的热交换可影响密封件和具体而言在固定面环和旋转面环之间的点处的密封件的正确运行。此外，在一方面由轴封的旋转面环限定的机械轴封的旋转部件和在另一方面轴封的固定面环所限定的固定部件之间的摩擦以热的形式消散能量，从而导致固定面环和旋转面环温度升高和过早磨损。因而，为了增加机械轴封的使用寿命，使机械轴封在出现摩擦的点处得到冷却，即在机械轴封中的那个点处，更具体而言，在固定面环和旋转面环之间存在相对运动的点处。

此外，本发明的目的具体而言在于优化密封装置的维护，以及增加密封装置的使用寿命。

发明内容

本发明提出的解决方案在于一种泵密封装置，包括：

机械轴封，

流体集管，其包括：

第一多个表面，其与所述机械轴封协作；

第二多个表面，其设计成与泵壳体协作；

多个通道，其在运行状态中形成第一流体回路和第二流体回路，第一流体回路构成第一多个表面和第二多个表面之间的隔热件，第二流体回路将流体供应到所述机械轴封，以对其进行冷却。

通过提供其中结合了流体集管的密封装置，这种布置有利地促进维护且增加密封装置的使用寿命。包括在被保护的机械轴封和限定热区的泵壳体之间的流体集管结合了第一和第二回路。在流体集管中在泵壳体和轴封之间循环的第一回路的功能是形成隔热件，以便保护轴封免受泵壳体消散的热和流过所述泵的水所产生的热的影响。将流体供应到轴封的第二流体回路的功能是冷却轴封，以便降低温度，以允许使用密封装置，而没有泄漏的风险，然后这防止泵水接触外部环境。

此外，由于以机械的方式焊接在泵壳体和轴封之间的集管罐使得能够以简单的方式结合两个功能，所以维护得到的促进。因而，在泵壳体和轴封上不必要存在接头。此外，装置在隔热件的点处不包括密封件且在泵壳体中没有孔以对隔热件进行供应。