[发明专利]流化剂及使用所述试剂的方法

说明书

本发明涉及一种特定化合物作为熔体流化剂或流化剂前体用于包含热塑性聚合物(特别是聚酰胺)的组合物的用途。它还涉及一种用于制备基于聚酰胺的物品的方法，其中该包含聚酰胺的组合物的熔体粘度被降低并且其中这些条件特别是温度、时间和压力条件是这样的，即，它们使得能够生成CO₂，后者溶解在所述组合物中。该流化剂或流化剂前体还可以使之有可能获得一种物品，该物品具有未降低的密度和/或该组合物的聚合物的平均摩尔质量的增加。

在用于成型由热塑性聚合物制成的物品的某些过程中，例如挤出和注射，特别是注射模制，所希望的是具有降低的熔体粘度。这是因为熔体粘度的降低可以使之有可能有助于某些用于制备包含热塑性聚合物的物品的过程和/或可以使之有可能获得具有更复杂形状的物品。

作为通用规则并且特别是以上设想的转化过程中，所希望的是基于聚酰胺的组合物具有在以下三种特性中的良好折衷：熔体流动、良好的机械特性和表面外观。

特别希望的是当将这些组合物熔融时它们是足够流体的以便在某些成型装置例如像注射模制中容易并且快速地运输和加工。具有流体组成的事实可以使之有可能注塑具有特定(复杂、薄、长、等)几何形状的零件。在挤出中，配制品的流动性可以使之有可能不受挤出机扭矩的限制，特别有利地是为了能够提高填充剂的含量和/或限制自加热并且因此更好地控制加工过程中的温度。这可以使之有可能避免该聚合物基质或热敏添加剂的分解。

在这些特别有利的机械特性中可以提及冲击强度、弯曲或拉伸模量，或者是弯曲或拉伸断裂应力。现有技术时常引用增强填充剂，特别是玻璃纤维的使用来提高机械特性。

最后，特别是在由热塑性组合物模制的零件的情况下，还希望的是一种清洁并且均匀的表面外观。当使用一种包含高负载增强填充剂(例如玻璃纤维)的热塑性组合物时，这种限制变成一个要解决的特别困难的问题。这是因为这些填充剂具有一种在很大程度上不利地影响模制零件的表面外观的倾向。为了克服这种限制，可能必须求助于具有高流动性的热塑性组合物。

现有技术时常通过热塑性基质的平均摩尔质量的减小来描述流动性的增加。然而，这种增加流动性的途径导致了所得到的物品的机械特性的下降，例如在原始(virgin)PA66情况下对于50％粘度的降低的在RH0和RH50下约20％的沙尔皮冲击强度的降低。

以上结果是：对于获得一种具有良好水平的这些不同特性的基于聚酰胺的热塑性组合物是特别成问题的。

此外，尽管现有技术的一定数量的文献涉及使用聚氨酯和聚酰胺，它们总体上避免了被置于这样使得产生CO₂的条件下(特别是通过聚氨酯)，使用带异氰酸酯官能团的起始化合物，设想了无填充剂组合物和/或不考虑熔体流动性问题。

例如，WO 9910433确切地描述了涉及聚氨酯分解的条件(特别是在大于260℃的温度下)是不希望的，因为它们导致了一种包含气泡(多泡的)的不均匀挤出物。文献US 4 656 228就其本身而言设想了无填充剂的基于特定聚氨酯-聚碳酸酯的组合物。这些特别是在本发明的温度和加热持续时间条件下可能导致不希望的作用。文献US 4 369 285涉及包含聚酰胺和聚氨酯的增强热塑性模制品但是它没有设想这样使得聚氨酯产生CO₂的条件；此外，它未提及有关流动性方面。DE 4136078涉及聚酰胺与聚氨酯之间的偶联反应，其最后具体地具有异氰酸酯官能团。在这些情况下均没有设想氨基甲酸酯官能团在其下产生CO₂的条件。WO 95/13307和WO 90/11329涉及与较低加工温度相关的方法。因此，它们没有设想氨基甲酸酯官能团在其下产生CO₂的条件。

本发明具有的目的是全部或部分地解决上述问题。非常具体地，本发明的目的是提供一种流化剂或后者的前体以及使用这种流化剂的方法，该方法具有至少以下优点之一：不会减小在所得到的物品中存在的聚酰胺或热塑性聚合物的平均分子量，不会或仅仅轻微地影响该聚酰胺的平均分子量，产生具有改进的特征并且特别是令人满意的熔体粘度/机械特征/表面外观折衷的组合物，尤其是其中该方法易于进行、不要求高度专门化和/或昂贵的设备时。

根据一个第一方面，本发明的一个主题是一种用于制备聚酰胺物品的方法，该方法包括在于以下项的阶段：

a)在温度T下并且在压力P下将一种包含至少一种聚酰胺PA以及至少一种含至少一个氨基甲酸酯官能团的化合物U的组合物加热持续一段时间t：