[发明专利]具有非对称双轴承的齿轮泵

说明书

相关申请的交叉引用

这是2012年3月30日提交的非临时未决美国临时专利申请序列号61/618,218，所述申请的全部内容以引用的方式并入本文。

发明领域

本发明一般涉及用于泵总成中的轴承，并且更具体地涉及一种用于例如计量泵的泵中的非对称双轴承。

发明背景

齿轮泵通常包括容纳一组互相啮合齿轮的外壳或板。当齿轮转动时，流体在齿轮齿与外壳之间移动，且由于齿轮的互相啮合而被排出泵。齿轮被连接到从齿轮面轴向延伸的轴，且这些轴必须在一个或多个轴承表面上延伸。

齿轮泵被应用于各种行业。在用于聚合物的挤压的齿轮泵的情况下，使流体端口尽可能地靠近齿轮“啮合”的入口和出口是很重要的，以减少聚合物位于泵中的时间量，并最小化泵施加到聚合物的总热量。包含所述齿轮组的外壳或板包括机械加工到其侧面的一个或多个端口。外壳或板可基本上比齿轮组更宽，以接收连接到泵的凸缘的螺栓。这个额外的容纳空间可容纳用于支撑齿轮轴的轴承。比起轴被简单地安装在连接到齿轮外壳的分开的板中的设置，提供离散的轴的轴承允许更好的轴对准。

传统上，在泵包括一对互相啮合的齿轮的情况下，已使用两个独立的轴承，一个轴承在每个齿轮的每一侧上用于每个传动轴，从而导致每泵总共有四个轴承。外壳中的传统齿轮腔的总体形状类似于数字“8”。每个轴承可具有有平坦侧面的圆形部分。两个轴承的平坦侧面然后被成对对准并安装到泵外壳，齿轮的每一侧上有一对。

传统的轴承也可包括用以有助于从齿轮啮合去除夹带流体的特征。通常，这样的特征被机械加工到个别轴承部件上作为两个独立的特征。因为轴承总成由许多个别轴承部件组成，所以这些特征在制造和安装过程中很容易未对准。这种未对准可能导致泵以不太理想的方式执行。此外，轴承总成中使用的大量的部件和把所述轴承中的轴承对间嵌在轴承腔中的重要性使得泵的组装很困难。

因此，需要一种用于一般泵且特别是齿轮泵的改进的轴承总成。所述改进的轴承总成应该很容易安装，且应该减少组装所需的个别部件的总数量。改进的轴承总成也应包括将可靠地使得能够从齿轮啮合去除夹带流体的特征。也需要一种确保当组装泵的部件时获得齿轮泵的部件的所需对准的改进的设置。

发明概要

公开一种轴承。所述轴承可包括第一和第二相对面，和与所述第一和第二相对面连通的第一和第二孔。所述第一和第二孔可被配置以接收第一和第二轴。所述轴承也可具有第一平坦侧表面和第二弯曲侧表面，且所述第二弯曲侧表面可具有分别与所述第一和第二孔相关的第一和第二弯曲部分。多个槽可被提供在所述第一和第二相对面和所述第一平坦侧表面中。所述多个槽被配置以在所述轴承的操作过程中引导工艺流体流过所述轴承。

也公开一种泵总成，其包括外壳；具有第一齿轮的传动轴；具有第二齿轮的从动轴；和第一和第二非对称轴承。所述非对称轴承中每一个可包括第一和第二相对面，以及与所述第一和第二相对面连通的第一和第二孔。所述第一和第二孔可被配置以接收第一和第二轴。所述轴承也可具有第一平坦侧表面和第二弯曲侧表面，且所述第二弯曲侧表面可具有分别与所述第一和第二孔相关的第一和第二弯曲部分。多个槽可被提供在所述第一和第二相对面和所述第一平坦侧表面中。所述多个槽被配置以在所述泵的操作过程中引导工艺流体流过所述轴承。

所述孔中每一个也可具有润滑槽，所述润滑槽被形成为从所述各个孔的中心偏移了偏距且相对于垂直于所述轴承中心线的线成角度“α”的圆的一部分。在一个实施方案中，这个角度“α”约为35度。所述润滑槽还可相对于垂直于所述轴承的所述第二面的线成角度“β”偏移，使得所述润滑槽在所述各个孔内从所述第二面延伸到距离。所述润滑槽可以是锥形的，或者其可以被取向为平行于所述孔，从而在所述轴承孔内延伸预定距离。

附图简述

现将通过举例的方式参考附图来描述所公开设备的具体实施方案：

图1是包括所公开轴承的泵的透视图；

图2是图1的泵的分解图；

图3是沿图1的线3-3取的图1的泵的横截面图；

图4是图3的横截面图的详图；

图5是用于图1的泵中的双轴承的透视图；

图6是图5的双轴承的平面图；

图7是图5的双轴承的反向平面图；

图8是沿图7的线8-8取的图5的双轴承的横截面；

图9是沿图7的线9-9取的图5的双轴承的横截面；

图10是根据本发明的泵的等距图；

图11是图10的泵的分解图；