[发明专利]用于将微粒状的材料加入到流化床还原机组的流化床中的方法和装置有效
| 申请号: | 201380025660.9 | 申请日: | 2013-04-04 |
| 公开(公告)号: | CN104271773A | 公开(公告)日: | 2015-01-07 |
| 发明(设计)人: | F.豪岑贝格尔;R.米尔纳;J-F.普劳尔;N.赖因 | 申请(专利权)人: | 西门子VAI金属科技有限责任公司 |
| 主分类号: | C21B7/00 | 分类号: | C21B7/00;C21B7/22;C21B13/00;F27B15/14;F27B15/18;F27D1/18;F27D3/18;C21B13/14;C21B13/02 |
| 代理公司: | 中国专利代理(香港)有限公司 72001 | 代理人: | 梁冰;宣力伟 |
| 地址: | 奥地*** | 国省代码: | 奥地利;AT |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 用于 微粒 材料 加入 流化床 还原 机组 中的 方法 装置 | ||
1. 用于将包括含铁颗粒的微粒状的材料(4)加入到还原机组中的方法,其特征在于,所述还原机组是具有流化床(24)的流化床还原机组(1);所述流化床(24)中的温度大于300℃、优选大于400℃、特别优选大于500℃并且小于900℃、优选小于850℃、特别优选小于800℃;并且借助燃烧器(2)将所述微粒状的材料(4)直接加入到所述流化床(24)中和/或所述流化床(24)上方的自由空间(25)中;所述微粒状的材料(4)在加入期间被烧结成烧结物,此后所述烧结物一直被保持在所述流化床还原机组(1)的流化床(24)中,直到其又被从所述流化床还原机组(1)中排出。
2. 按权利要求1所述的方法,其特征在于,所述微粒状的材料(4)的至少部分量来自熔融还原机组和/或直接还原设备的除尘装置、尤其干燥除尘装置(11)。
3. 按前述权利要求中任一项所述的方法,其特征在于,至少在所述包括含铁颗粒的微粒状的材料(4)的部分量中,在借助所述燃烧器(2)加入期间,发生来自下述集合中的至少一个反应,所述集合由下列反应组成:
a. 含铁颗粒的氧化;
b. 含铁颗粒的还原;
c. 含铁颗粒的孔隙度的增大;
d. 微粒状的材料(4)的干燥。
4. 按前述权利要求中任一项所述的方法,其特征在于,借助输送气体(27)以气动的方式将所述微粒状的材料(4)运送给所述燃烧器(2)。
5. 按前述权利要求中任一项所述的方法,其特征在于,所述含铁颗粒包括至少一种来自下述集合的组分,所述集合由下列组分组成:
a. 磁铁矿颗粒;
b. 来自除尘装置、尤其干燥除尘装置(11)的粉尘;
c. 来自干燥除尘装置(11)的废气粉尘;
d. 来自压实装置(29)、尤其来自热压实装置(Hot Compacted Iron Plant)、来自成砖装置或者来自热成砖装置的粉尘;
e. 冶炼厂粉尘、尤其来自浇铸车间除尘装置的粉尘;
f. 细铁矿、优选<200μm的细铁矿。
6. 按前述权利要求中任一项所述的方法,其特征在于,所述微粒状的材料(4)包括含碳物质(28)并且/或者以优选大于150℃的温度被运送给所述燃烧器(2)。
7. 按前述权利要求中任一项所述的方法,其特征在于,所述燃烧器(2)借助气态的燃料(10)和/或液态的燃料(10)和/或固态的燃料(10)并且/或者借助含氧的气体(8)来运行,其中当所述燃烧器(2)借助燃料(10)运行时,所述气态的燃料(10)和/或所述固态的燃料(10)包括至少一种来自下述集合的组分,所述集合由下列组分组成:
a. 来自CO2去除装置(35)的发生炉煤气(30);
b. 来自CO2去除装置(35)的尾气(31);
c. 冷却气体(32);
d. 输出气体(33);
e. 炉顶气(34);
f. 废气(12);
g. 焦炉煤气;
h. 天然气;
i. 通过压力液化的气体;
j. 来自生物质气化的气体;
k. 含碳和/或含氢的气体;
l. 固态的碳载体和/或固态的碳氢化合物载体。
8. 按权利要求7所述的方法,其特征在于,所述气态的燃料(10)和/或所述固态的燃料(10)在从所述燃烧器(2)中出来之后至少部分地借助含氧的气体(8)氧化,并且所述含氧的气体(8)包括至少一种来自下述集合的组分,所述集合由下列组分组成:
a. 空气;
b. 氧气;
c. 氮气;
d. 蒸汽。
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