[发明专利]废料、特别是生活垃圾的处理方法，和用于实施该方法的设备

说明书

技术领域

本发明涉及废料、特别是生活垃圾的一种处理方法，所述废料容有具有不希望物的混合有机物质，特别是金属、矿料、塑料、玻璃，所述方法的类型是，根据所述方法：

-废料经历第一筛分分选，

-经过该筛分的废料组分在转动管体中经历预发酵处理，转动管体在一端部供给和在另一端部排出，

-和从预发酵处理的转动管体出离的物料在煮解器中经历甲烷化处理。

背景技术

来自非选择性回收的生活垃圾容有不同种类的材料，如易腐烂废料(食品废料、绿色废料)、纸张、纸板、玻璃、塑料、铁或非铁金属、织物、卫生用纺织品、有毒产品(电池，涂料罐…...)。

用以使这些生活垃圾转化成可再利用的生物气和肥料的甲烷化和堆肥化通常包括四个主要步骤：

-废料的机械制备，旨在将可生物降解的有机物质与其它不可以再加工成生物气或肥料的组分进行分离；预发酵转动管体，其通常基本是水平的，预发酵转动管体组成用于这类制备的部件；

-甲烷化，旨在生产可再生能源，甲烷化在水平的或竖直的壳体中实施，壳体可以或不可以机械地搅动；

-堆肥化，或需氧熟化，通常干预对来自甲烷化的沼渣的预压制操作，以达到这样的干物质含量水平和孔隙率：允许沼渣的自动堆肥化，或从而需要提供结构剂和其与沼渣的混合物来获得可堆肥化的基质；

-最终精制，旨在在前述两个操作后补充性地取出余下的污染物，和旨在制备这样的肥料：其粒径允许肥料在农业上的再利用。

机械制备可包括预先研碎，跟随有粒径分选步骤，如由专利文献EP 0 131 319所教导的。这类方法具有这样的主要弊端：将污染物或可再利用物料(玻璃、塑料、织物......)分割，这通常引起分选的难度和产生肥料污染的强风险和需要相对于需求而言非常大尺寸的设备。

专利文献FR 2 951 095公开生活垃圾的一种处理方法，所述处理方法包括粒径分选的多个步骤和避免使用预发酵转动管体，转动管体使可再利用的废料与不可以再利用成肥料的废料混合。

然而，跟随有粒径分选的预发酵转动管体作为优点具有纸张和纸板的破碎和生物降解的开始，继而通过粒径分选允许可甲烷化作用的分离。

从转动管体出离的废料的品质水平要求加以改进，这是因为从转动管体出离的废料的品质水平通常不是恒定的，也不是优化的。实际上，在管体出口的筛选网眼是常数：如果有机物质并不足够减少，有机物质将被消除和对于甲烷化而言引起较大的损耗。相反地，如果物理杂质经过网眼，这些杂质处于被引入煮解器中的基质中。这类杂质不具有产甲烷的效益，和会同时损害甲烷化工艺(蓄积浮动塑料、玻璃在煮解器底部中沉积...)的安全性和持久性。最后，这些杂质将在需氧熟化结束时非常难以从沼渣萃取以允许所产生的肥料的标准化。

发明内容

本发明的目的尤其是在于获得一种品质均匀的有机组分，所述有机组分尽可能排除不希望物，相对于所使用的煮解器的定尺寸而言优化的生物气生产。本发明也旨在生产一种干物质含量高的沼渣，以能够在需氧熟化前使压制是可选的，而不对沼渣造成损坏，和旨在提供符合在所述方法所涉及的国家中应用的标准的肥料。

根据本发明，前文所规定类型的废料、特别是生活垃圾的处理方法的特征在于：

-废料，如所回收的和无预先研碎的废料，在滤筛上经历第一筛分分选，所述滤筛的网眼尺寸为L1；

-已经过该第一筛分分选的废料组分被送往进行在转动管体中的预发酵处理，已经过该第一筛分分选的废料组分包括大尺寸小于L1值的元素；

-通过理顺回收的间歇断续，在时间内规则地执行对转动管体的废料供给；

-废料在转动管体中的停留时间基本上是恒定的和至少等于用以使得几乎所有有机物质处在粒度小于不希望物粒度的组分中所需的时间；

-和在从转动管体出离后和在进入煮解器中之前的废料经历滤筛筛分，滤筛的网眼尺寸为L2，保证粒度更细的有机物质和不希望物之间的分隔。

废料在转动管体中的停留时间至少等于用以使得从预发酵处理的转动管体出离的至少75％重量的有机物质处于粒度小于不希望物粒度的组分中所需的时间。

转动管体的持续和规则的供给方法允许在时间方面理顺不规则的物料供给，这种不规则特别是由于回收通常仅仅按每七天进行五天，和每天进行8到12小时而引起的。

有利地，连续地进行对转动管体的废料供给和已处理废料的排出，排出流量对应于供给流量，物料损耗更少和蒸发损耗更少，和在数小时的期间上基本上恒定，优选至少10小时和有利地24小时。