[发明专利]安静性和硬度优异的弹性网状结构体

说明书

技术领域

本发明涉及由连续线条体的三维无规环接合结构体形成的弹性网状结构体。

背景技术

提出了如下形成的三维无规环接合结构体：将由聚酯系共聚热塑性弹性树脂形成的连续线条体弯曲而形成无规环，使各个环彼此在熔融状态下接触，使接触部的大部分熔接，从而形成(专利文献1)。然而，在压缩时和恢复时产生无规环彼此摩擦那样的声音、无规环彼此裂开那样的声音，因此用于寝具时，存在噪杂而使人无法入睡的问题。

另一方面，提出了在三维无规环接合结构体的无规环表面上附着有有机硅系树脂的缓冲材料，所述三维无规环接合结构体如下形成：将由聚酯共聚物形成的纤度为300分特以上的连续线条体弯曲而形成无规环，使各个环彼此在熔融状态下接触，使接触部的大部分熔接，从而形成(专利文献2)。虽然降低了压缩时和恢复时无规环彼此摩擦那样的声音，但是无规环彼此裂开的声音依然响起，在安静性的观点上有改善的余地。另外，在无规环表面上附着有机硅系树脂的工序与三维无规环接合结构体是不同的工序，而且为批量处方，因此在制造方面存在问题。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开平7-68061号公报

专利文献2：日本特开2010-43376号公报

发明内容

发明要解决的问题

本发明的目的在于提供缓冲性优异且降低了压缩时和恢复时的声音的弹性网状结构体。

用于解决问题的方案

本发明人等考虑到若增加构成三维无规环接合结构体的接合点的数量，则无规环被固定，无规环彼此的裂开的频率降低，网状结构体的安静性提高，进行了深入研究。其结果，发现通过控制构成三维无规环接合结构体的接合点的数量而压缩时和恢复时的声音少、缓冲性优异的网状结构体，从而完成了本发明。

即，本发明包含以下的技术方案。

(第1项)

一种网状结构体，其特征在于，由热塑性树脂的无规环接合结构体形成，(a)该无规环接合结构体的表观密度为0.005～0.200g/cm³，(b)该无规环接合结构体的平均每单位重量的接合点数为500～1200个/g。

(第2项)

根据第1项所述的网状结构体，其中，该无规环接合结构体的平均每单位重量的接合点数为550～1150个/g。

(第3项)

根据第2项所述的网状结构体，其中，该无规环接合结构体的平均每单位重量的接合点数为600～1100个/g。

(第4项)

根据第1～3项中任一项所述的网状结构体，其中，该热塑性树脂为选自由软质聚烯烃、聚苯乙烯系热塑性弹性体、聚酯系热塑性弹性体、聚氨酯系热塑性弹性体和聚酰胺系热塑性弹性体组成的组中的至少一种热塑性树脂。

(第5项)

根据第4项所述的网状结构体，其中，该热塑性树脂为选自由软质聚烯烃和聚酯系热塑性弹性体组成的组中的至少一种热塑性树脂。

(第6项)

根据第5项所述的网状结构体，其中，该热塑性树脂为聚酯系热塑性弹性体。

(第7项)

根据第1～6项中任一项所述的网状结构体，其中，该连续线条体的纤度为200～10000分特。

(第8项)

根据第7项所述的网状结构体，其中，该连续线条体的纤度为200～5000分特。

(第9项)

根据第8项所述的网状结构体，其中，该连续线条体的纤度为200～3000分特。

(第10项)

根据第1～9项中任一项所述的网状结构体，其中，该无规环接合结构体的25％压缩时硬度为5kg/Φ200mm以上且50kg/Φ200mm以下。

(第11项)

根据第1～10项中任一项所述的网状结构体，其特征在于，该连续线条体为中空截面。

(第12项)

根据第11项所述的网状结构体，其中，该连续线条体为中空截面，并且该中空截面的中空率为10～50％。

(第13项)

根据第12项所述的网状结构体，其中，该连续线条体为中空截面，并且该中空截面的中空率为20～40％。

(第14项)

根据第1～13项中任一项所述的网状结构体，其特征在于，该连续线条体为异形截面。