[发明专利]棒状部件的制造方法

说明书

技术领域

本发明涉及通过加工棒状的工件而制造棒状部件的方法。

背景技术

目前，抑制一种以对锻造或铸造的棒状的工件(例如，曲轴坯料等)有效地进行加工为目的的具备两个具有顶尖和卡盘爪的卡盘装置的机床(例如，参照专利文献1)。

在专利文献1记载的机床中，被搬入在两端面形成有顶尖孔的工件时，依次执行对中工序、临时支承部形成工序、最终完成加工工序。在对中工序中，顶尖被插入顶尖孔。在临时支承部形成工序中，对工件的两端部的外周面进行车削。在最终完成加工工序中，在工件的两端部被卡盘爪把持的状态下对工件的表面进行车削。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开2007－245282号公报

发明内容

发明所要解决的课题

在此，一般而言，当向机床搬入工件时，在工件被暂时放置于各卡盘装置的临时支承后执行对中工序。但是，在这种机床中，有时上述临时支承部处于形成途中或形成结束后的工件被放置在临时支承上。该情况下，由于工件的临时支承部中的临时支承部的外径比加工前变小，因此，顶尖孔位于比对应的顶尖靠近下方的位置。因此，在接下来插入顶尖时，顶尖碰到工件两端面而不能将顶尖插入顶尖孔。因此，存在机床异常停止之类的问题。

需要说明的是，临时支承部处于加工途中的工件或者临时支承部加工完的工件被放置在临时支承上的情况，包括例如最终完成加工工序完成的工件未被搬出而机床暂且停止，之后再被开动的情况，以及在临时支承部形成途中或者在从临时支承部形成工序向最终完成加工工序的过渡途中或者在最终完成加工工序的途中，因某种理由机床暂且停止，之后再被开动的情况等。

本发明是鉴于上述情况而开发的，其目的在于，提供一种棒状部件的制造方法，通过该制造方法，即使是临时支承部的外周面被加工过的工件，在临时支承部形成工序中也能够容易地对中。

用于解决课题的技术方案

本发明第一方面的制造棒状部件的方法，其使用机床加工棒状的工件，该机床具备：第一卡盘装置，其具有第一临时支承、配置于第一临时支承的上方的第一顶尖、第一卡盘爪；第二卡盘装置，其具有与第一临时支承对置的第二临时支承、与第一顶尖对置的第二顶尖、第二卡盘爪。制造棒状部件的方法具备：临时支承工序、抬起工序、对中工序、完全夹紧工序。在临时支承工序中，在第一临时支承上放置工件的第一临时支承部，并且在第二临时支承上放置工件的第二临时支承部。在抬起工序中，由第一卡盘爪抬起第一临时支承部。在对中工序中，向形成于第一临时支承部的第一端面的第一顶尖孔插入第一顶尖，并且向形成于第二临时支承部的第二端面的第二顶尖孔插入第二顶尖。在完全夹紧工序中，由第一卡盘爪把持第一临时支承部，并且由第二卡盘爪把持第二临时支承部。

根据第一方面的制造棒状部件的方法，在第一卡盘装置的临时支承上放置了工件的情况下，即使工件的第一临时支承部的临时支承部的外周面被加工过，在抬起工序中也能够由第一卡盘爪抬起工件，因此，能够将第一顶尖顺畅地插入第一顶尖孔，能够容易地进行对中。

本发明第二方面的制造棒状部件的方法，在第一方面的基础上，在抬起工序中，由第二卡盘爪抬起第二临时支承部。

根据第二方面的制造棒状部件的方法，即使不仅是第一临时支承部被加工过，而且第二临时支承部的外周面被加工，在抬起工序中，也能够由第二卡盘爪抬起工件，因此，能够将第二顶尖顺畅地插入第二顶尖孔，能够容易地进行对中。

发明效果

如上所述，在本发明中能够提供一种工件的加工方法，通过该加工方法，即使是临时支承部的外周面被加工过的工件，在临时支承部形成工序中也能够容易地进行对中。

附图说明

图1是表示作为本发明机床的一例的车削和拉削机床结构的剖面图；

图2是表示曲轴坯料的结构的侧视图；

图3是第一卡盘装置的俯视图；

图4是第二卡盘装置的俯视图；

图5是车削和拉削机床的功能块图；

图6是用于说明曲轴坯料的放置状态的图；

图7是用于说明曲轴坯料的放置状态的图；

图8是用于说明曲轴坯料的放置状态的图；

图9是用于说明车削和拉削机床的动作的图。

具体实施方式

[车削和拉削机床1的整体结构]

参照附图对车削和拉削机床1的整体结构进行说明。图1是表示实施方式的车削和拉削机床1(机床的一例)结构的剖面图。图2是表示实施方式的曲轴坯料W(棒状的工件的一例)结构的侧视图。