[发明专利]拉伸吹气模制系统有效
申请号: | 201380021738.X | 申请日: | 2013-04-26 |
公开(公告)号: | CN104411475B | 公开(公告)日: | 2017-06-20 |
发明(设计)人: | D.施米德 | 申请(专利权)人: | 诺冠股份公司 |
主分类号: | B29C49/12 | 分类号: | B29C49/12;B29C49/42;B29C49/58;B29C49/78 |
代理公司: | 中国专利代理(香港)有限公司72001 | 代理人: | 严志军,谭祐祥 |
地址: | 瑞士巴尔*** | 国省代码: | 暂无信息 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 拉伸 吹气 系统 | ||
1.一种拉伸吹气模制系统(200),包括:
包括可移动拉伸杆(202)的缸(201);
吹气模具阀(204),包括:
与第一加压流体源(364a)流体连通的第一流体端口(204a);
与第二加压流体源(364b)流体连通的第二流体端口(204b);以及
与所述缸(201)流体连通并且有选择地与所述第一流体端口(204a)和所述第二流体端口(204b)流体连通的第三流体端口(204c);以及
其中所述吹气模具阀(204)包括滑动滑阀。
2.根据权利要求1所述的拉伸吹气模制系统(200),其特征在于,所述第一加压流体源(364a)处于第一压力,而所述第二加压流体源(364b)处于高于所述第一压力的第二压力。
3.根据权利要求1所述的拉伸吹气模制系统(200),其特征在于,所述拉伸吹气模制系统(200)还包括与排出装置流体连通并且有选择地与所述第三流体端口(204c)流体连通的第四流体端口(204d)。
4.根据权利要求1所述的拉伸吹气模制系统(200),其特征在于,所述吹气模具阀(204)的阀槽(304)包括大致抵消从所述第一加压流体源(364a)或第二加压流体源(364b)施加于所述阀槽(304)的偏压力的相对的第一壁(405a)和第二壁(405b)。
5.根据权利要求1所述的拉伸吹气模制系统(200),其特征在于,所述吹气模具阀(204)包括无密封垫滑阀。
6.根据权利要求1所述的拉伸吹气模制系统(200),其特征在于,所述拉伸吹气模制系统(200)还包括定位在所述第一加压流体源(364a)与所述第一流体端口(204a)之间的止回阀(504)。
7.根据权利要求1所述的拉伸吹气模制系统(200),其特征在于,所述拉伸吹气模制系统(200)还包括联接于所述缸(201)并且与所述第三流体端口(204c)流体连通的模腔(205)。
8.一种用于在联接于包括缸和能够在所述缸内移动的拉伸杆的拉伸吹气模制系统的模腔中拉伸吹气模制预形成件的方法,包括以下步骤:
将吹气模具阀从第一位置促动至第二位置,其中所述吹气模具阀的第一流体端口与第一加压流体源流体连通,而第三流体端口与所述预形成件流体连通,其中所述吹气模具阀(204)包括滑动滑阀;
使用从所述第一加压流体源供应穿过所述吹气模具阀的加压气体将所述预形成件加压至第一压力;
使所述拉伸杆移出所述缸来沿纵向方向拉伸所述预形成件;
将所述吹气模具阀从所述第二位置促动至第三位置,其中所述吹气模具阀的第二流体端口与第二加压流体源流体连通;以及
使用从所述第二加压流体源供应穿过所述吹气模具阀的加压气体来将所述预形成件加压至第二压力。
9.根据权利要求8所述的方法,其特征在于,所述第一加压流体源处于第一压力,而所述第二加压流体源处于高于所述第一压力的第二压力。
10.根据权利要求8所述的方法,其特征在于,所述方法还包括将所述吹气模具阀促动回所述第一位置以有选择地使第四流体端口与第三流体端口流体连通的步骤,其中所述第四流体端口与排出装置流体连通。
11.根据权利要求8所述的方法,其特征在于,所述方法还包括以下步骤:利用作用在所述吹气模具阀的阀槽的第一壁上的所述第一加压流体源和所述第二加压流体源来沿第一方向偏压所述阀槽,以及利用作用在与所述第一壁相对的所述阀槽的第二壁上的所述第一加压流体源和所述第二加压流体源来沿相反第二方向偏压所述阀槽。
12.根据权利要求8所述的方法,其特征在于,所述吹气模具阀包括无密封垫滑阀。
13.根据权利要求8所述的方法,其特征在于,所述方法还包括将止回阀定位在所述第一加压流体源与所述第一流体端口之间的步骤。
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