[发明专利]具有改进性质的Al‑Mg‑Si铝合金

权利要求书

1.由可挤压的Al-Mg-Si铝合金制成的挤压型材，其具有改进的强度、耐腐蚀性、压裂性质和温度稳定性，其特征在于：

该合金的组成限定在Mg-Si图的以下坐标点内：

a1－a2－a3－a4，

其中以wt％计，a1＝0.60Mg，0.65Si，a2＝0.90Mg，1.0Si，a3＝1.05Mg，0.75Si和a4＝0.70Mg、0.50Si，并且其中Mg/Si比为0.9－1.4并且该合金还包含以wt％计的以下合金组分：

Fe最高至0.30

Cu 0.1－0.4

Zr最高至0.25和

Ti 0.005－0.15并且其中该合金包含0.50－0.70wt％Mn和0.10－0.20wt％Cr，其中Mn和Cr一起存在于合金中，并且该合金还包括

每种最高至0.1的偶存杂质并且包括最高至0.5的Zn，余量为Al,

其中，在该合金的铸造坯料中，在包晶反应中Cr凝固在铝中并且在共晶反应中Mn凝固在铝中，使得最高浓度的Cr处于晶粒的内部并且最高浓度的Mn朝向坯料的铸造组织中的晶界，并且其中选择型材的形状、坯料温度、挤压速率和挤压型材的表面区域中可允许的再结晶层，使得该合金在挤压型材中具有未再结晶晶粒组织。

2.根据权利要求1的挤压型材，其特征在于：该合金限定在坐标点b1－b2－b3－b4内，其中以wt％计，b1＝0.76Mg，0.55Si，b2＝1.02Mg，0.74Si，b3＝0.90Mg，0.91Si和b4＝0.67Mg、0.68Si。

3.根据权利要求1或2的挤压型材，其特征在于：该合金限定在坐标点c1－c2－c3－c4之间，其中以wt％计，c1＝0.80Mg，0.59Si，c2＝0.94Mg，0.70Si，c3＝0.85Mg，0.84Si和c4＝0.72Mg、0.71Si。

4.根据权利要求1或2的挤压型材，其特征在于：Mg/Si比为1.0－1.3。

5.根据权利要求1或2的挤压型材，其特征在于：它包含0.10－0.28wt％Fe。

6.根据权利要求1或2的挤压型材，其特征在于：它包含0.15－0.30wt％Cu。

7.根据权利要求1或2的挤压型材，其特征在于：在520－590℃的温度下将该合金均匀化0.5－24小时并且均匀化之后的冷却速率在从520到250℃的间隔中大于200℃/小时。

8.根据权利要求1或2的挤压型材，其特征在于：在540－580℃的温度下将该合金均匀化2－10小时。

9.根据权利要求1或2的挤压型材，其特征在于：将该合金铸造成坯料然后进行均匀化。

10.根据权利要求1或2的挤压型材，其特征在于：将该合金再加热至优选的温度然后进行挤压。

11.根据权利要求1或2的挤压型材，其特征在于：将由该合金制备的挤压型材从500－580℃的温度水淬降至低于200℃的温度。

12.根据权利要求1或2的挤压型材，其特征在于：将该合金在185－215℃的温度下过时效1－25小时的时间。

13.根据权利要求1或2的挤压型材，其特征在于：将该合金在200－210℃的温度下过时效2－8小时的时间。

14.根据权利要求1－13的任一项的挤压型材在车辆的前部结构中的用途。