[发明专利]气泡分散型泡沫胶带的基材组合物、泡沫胶带及制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及泡沫胶带基材组合物及利用该基材组合物的泡沫胶带，更详细地，涉及利用所改善的表面活性剂使气泡容易分散的泡沫胶带基材组合物及利用该基材组合物的泡沫胶带及其制备方法。

背景技术

韩国公开特许公报第10-2000-18221号中公开了有关室内装修、汽车装饰品等外形装饰所使用的丙烯酸泡沫胶带及其制备方法的现有技术。制备气泡分散型泡沫胶带时所使用的以往的氟表面活性剂不仅价格昂贵，而且由于环境的限定而使用时受限制。并且，目前市场销售中的氟表面活性剂在丙烯酸粘结剂内没有使气泡充分稳定，由此很难制备所需水准的密度低的丙烯酸泡沫胶带。

并且，以往所使用的硅表面活性剂包含分子量大的聚硅氧烷，从而有利于气泡稳定性，但是，存在使最终所制备的泡沫胶带的粘结力下降的问题。硅表面活性剂包含大量的硅氧烷群，而这些硅氧烷群在泡沫胶带的表面上能够产生如降低粘结力的影响，并且，包含分子量低的其他混合物，因此，这些硅氧烷群也同样影响粘结力。

需要通过导入气泡稳定性高又不降低粘结力的硅表面活性剂，来开发具有价值竞争力及质量竞争力的泡沫胶带。

发明内容

本发明要解决的技术问题

本发明是为了解决上述以往的问题而提出的，其目的在于，提供一种气泡稳定性及粘结力优异的泡沫胶带。

技术方案

用于实现上述目的，本发明的实施例的泡沫胶带基材组合物，其特征在于，包含丙烯酸类单体、自由基引发剂、交联剂、多孔性填充剂及表面活性剂，上述表面活性剂包含硅表面活性剂及胺(amine)类硅化合物。

有益效果

本发明的泡沫胶带基材组合物，其优点在于，包含含有硅表面活性剂及胺类硅化合物的所改善的表面活性剂，因此与以往的泡沫胶带相比气泡稳定性优异。

附图说明

图1是表示本发明的实施例的泡沫胶带的结构的剖视图。

图2是表示对实施例及比较例的气泡稳定性的评价结果的照片。

具体实施方式

以下参照附图及详细说明的实施例会让本发明的优点和特征以及实现这些优点和特征的方法更加明确。但是，本发明不局限于以下所公开的实施例，能够以互不相同的各种方式实施，本实施例只用于使本发明的公开内容更加完整，有助于本发明所属技术领域的普通技术人员完整地理解发明的范畴，本发明根据权利要求书的范畴而定义。在说明书全文中，相同的附图标记表示相同的结构部件。

以下，参照附图，对本发明的泡沫胶带基材组合物、利用该基材组合物的泡沫胶带及其制备方法进行的详细的说明如下。

泡沫胶带基材组合物

本发明的泡沫胶带基材组合物包含丙烯酸类单体、自由基引发剂、交联剂、多孔性填充剂及表面活性剂，上述表面活性剂包含硅表面活性剂及胺类硅化合物。

本发明中所使用的表面活性剂，其特征在于，在硅表面活性剂作为补助剂，还包含胺类硅化合物。适用于本发明的硅表面活性剂通常能够使用具有100～30000之间的分子量的化合物。若不单独使用上述硅表面活性剂，而作为补助剂还包含胺类化合物来使用时，在泡沫胶带基材组合物的内部则具有强的胺基及丙烯酸的反应性，以使分子量大的硅表面活性剂与丙烯酸基质均匀地混合。因此，在泡沫胶带基材组合物中，若作为补助剂同时使用硅表面活性剂与胺类硅化合物，与单独使用硅表面活性剂的情况相比则具有不仅气泡稳定性更优异，粘结力也优异的优点。

本发明中所使用的表面活性剂，优选地，以10:1～1:1混合硅表面活性剂和胺类硅化合物。若在上述表面活性剂中所包含的上述胺类硅化合物小于10:1的范围，上述硅表面活性剂则不与丙烯酸基质均匀混合，导致存在气泡稳定性下降的问题。并且，在上述表面活性剂中所包含的上述胺类硅化合物大于1:1的范围，则存在硅表面活性剂的效果甚微的问题。在气泡稳定性的角度，最优选地，以4:1混合上述硅表面活性剂和上述胺类硅化合物。