[发明专利]弯曲死正面显示器

说明书

技术领域

本发明涉及具有曲率的死正面显示器组件。

背景技术

死的正面图形具有许多益处。该图形只有当你希望它们出现时才是可见的。它们能够隐藏在显示窗口上形成符号或者打印消息的发光二极管(LED)。如果正常的透明LED总是可见的，那么该消息或者符号可以是可能不引起注意的报警灯或者警示灯。汽车仪表板是这种配置的例示。

死的正面图形容易与背景融合。只有当被点亮时，它们才引起用户的注意，并且使得他们采取行动。死的前面使得面板的外观“整洁”并且避免了终端用户在操作过程中混淆。

该已知技术存在的一个问题是在平直的表面上形成死的正面显示器。在提供这样的弯曲表面时存在技术困难：该弯曲表面能够沿着几何图形的整个表面显示好的均匀品质的图形。

发明内容

提供了一种弯曲死正面显示器组件，其包括：

第一塑料层，具有外表面和内表面；

透明结构塑料层，具有第一表面和第二表面，所述第一表面接触所述第一塑料层的所述内表面；

掩膜层，具有限定至少一种图形的透光窗口阵列，并且具有前侧和后侧，所述前侧接触所述结构塑料层的所述第二表面；

隔板层，具有多个中空腔，允许光从开放端传输到出口端，所述腔由不透光壁互相分隔，所述出口端接触所述掩膜层的所述后侧；和

印刷电路板，具有电信号连接件和包括多个发光二极管的上表面，所述发光二极管中的每一个与所述多个腔中的一个对齐，所述上表面接触所述隔板层的所述开放端。

附图说明

考虑到下面的附图，本发明的其它优势和特征会变得更加显而易见，在附图中：

图1是本文所述的显示器组件的分解视图；

图2是本文所述的显示器组件的示意截面图；和

图3示出了能够利用本文所述的死正面显示器组件的典型用具。

具体实施方式

在过去，死正面显示器(dead front display)总是涉及并且的确需要限制成平直的表面几何形状。现在，我们已经发现了一种在弯曲的构造上实现均匀极好亮度的方法。通过使得发光二极管阵列输出的光能电平衡成与从LED到弯曲几何形状的距离上的各个差成比例，已经解决了该问题。

图1示出了弯曲显示器组件元件的分解视图。因此，该组件包括具有外表面4和内表面6的第一塑料层2。第一塑料层2可以是半透明的，但是当从后面背部照亮时是不透明的；当没有背部照亮时，因为从外表面4漫反射的光，由人类观察者从前部看去，层2会显得是不透明的。

在第一塑料层的下面是结构塑料层8，其具有第一表面10和第二表面12。第一表面接触第一塑料层的内表面。第一塑料层和结构塑料层的特征是在圆形区域14上具有曲率。

掩膜层15的特征是具有限定了至少一种图形18的透光窗口16的阵列。前侧20和后侧22限定了掩膜层的两个主表面。前侧接触结构塑料层的第二表面。

图形18可以刻画符号、数字、字母表字母、单词或者其组合。通常，但不是必要地，该图形可以包括像素，其以成组配置的方式允许观察者看得见符号、数字、字母表字母、单词等。图形和它们的组成像素可以任何总数呈现。它们的数量可以在从1到几千的范围内，有时是从三到几百的范围内，其它时候是从四到五十像素。

像素以及其最终的图形可以各种方式形成在掩膜层上。所有的共同形成像素窗口的透光组。例如，像素以及由此的图形的形成可以通过不透光掩膜层的激光蚀刻实现。该蚀刻从已经被涂覆有染的或者带颜色的涂料的透明薄膜上去除色素或者染料。可选择地，通过直接穿过掩膜层燃烧孔，以产生光传输开口，激光可以在掩膜层上蚀刻像素。也可以利用化学方法来可选地从掩膜的区域上去除颜料，以产生形成像素的透明窗口。光刻胶工艺可用于该目的。

隔板层26是显示器组件的另一构件。多个中空腔28构成了隔板层。不透光壁30形成了该腔并且使其互相分隔。每个腔具有开放端32和出口端34。光通过腔沿着从开放端到出口端的方向传输。腔的不透明的壁防止光漫射到隔板层的其它部分上。当装配完时，出口端接触掩膜层的后侧。

显示器组件的另一部件是印刷电路板36，其特征是具有电信号连接件38。一组发光二极管40被集成为印刷电路板。LED中的每个与隔板层的腔的一个对齐。当装配完后，印刷电路板的上表面42接触隔板层的开放端。

用于该应用目的的曲率可以是凹入或者凸起的几何形状。它也可以是这些几何形状的组合，例如为是正弦曲线的外形。曲率可以是规则的，例如为圆形的，或者可以是不规则的几何形状。