[发明专利]电容器及其制造方法有效
申请号: | 201380021012.6 | 申请日: | 2013-04-19 |
公开(公告)号: | CN104246932B | 公开(公告)日: | 2017-11-17 |
发明(设计)人: | 福岛航太 | 申请(专利权)人: | 日本贵弥功株式会社 |
主分类号: | H01G9/008 | 分类号: | H01G9/008;H01G9/00;H01G11/00 |
代理公司: | 北京三友知识产权代理有限公司11127 | 代理人: | 李辉,朱丽娟 |
地址: | 日本*** | 国省代码: | 暂无信息 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 电容器 及其 制造 方法 | ||
1.一种电容器的制造方法,其特征在于,其包括如下工序:
在引出端子中形成凹部;
在所述引出端子的至少侧面配置第1约束夹具;
以覆盖所述引出端子的所述凹部的方式将电极箔重叠在所述引出端子上;以及
一边从重叠在所述引出端子上的所述电极箔上方按压冷压接模具,利用所述约束夹具约束所述引出端子,一边使所述引出端子与所述电极箔在所述凹部处连接,
所述凹部具有倾斜面部,该倾斜面部以与所述冷压接模具的按压部的按压面角度相等的角度或比所述按压面角度大的角度张开。
2.根据权利要求1所述的电容器的制造方法,其特征在于,还在重叠在所述引出端子上的所述电极箔的上侧配置第2约束夹具。
3.根据权利要求1所述的电容器的制造方法,其特征在于,所述凹部具备比所述冷压接模具的末端部面积大的平坦面或弯曲面。
4.根据权利要求1至3中任意一项所述的电容器的制造方法,其特征在于,其包括如下工序:
将引出端子配置在具有弯曲凹部的约束夹具的所述弯曲凹部处;
向所述引出端子按压第1成型模具,利用该第1成型模具使所述凹部成型,并利用所述约束夹具的所述弯曲凹部在所述引出端子的背面侧使突出的曲面部成型;以及
以覆盖所述凹部的方式将所述电极箔重叠在所述引出端子上,从所述电极箔上方按压第2成型模具,通过冷压接将所述电极箔连接到所述引出端子。
5.根据权利要求4所述的电容器的制造方法,其特征在于,所述第2成型模具的成型面角度小于利用所述第1成型模具在所述引出端子中形成的所述凹部的张开角度。
6.根据权利要求4所述的电容器的制造方法,其特征在于,所述第1约束夹具在所述引出端子的轴方向上还具备由隔离壁隔离的多个弯曲凹部,利用各弯曲凹部对所述引出端子进行成型。
7.根据权利要求1、2、3、5和6中任意一项所述的电容器的制造方法,其特征在于,
在所述冷压接模具中形成重叠了多个凸部的按压部,
所述电容器的制造方法包含如下处理:将所述电极箔重叠在所述引出端子上,利用所述冷压接模具的所述按压部进行按压。
8.根据权利要求4所述的电容器的制造方法,其特征在于,
在所述冷压接模具中形成重叠了多个凸部的按压部,
所述电容器的制造方法包含如下处理:将所述电极箔重叠在所述引出端子上,利用所述冷压接模具的所述按压部进行按压。
9.根据权利要求7所述的电容器的制造方法,其特征在于,在所述按压部中,使多个所述凸部相邻配置,在所述各凸部之间相邻的壁部存在于由所述各凸部形成的突出部内。
10.根据权利要求8所述的电容器的制造方法,其特征在于,在所述按压部中,使多个所述凸部相邻配置,在所述各凸部之间相邻的壁部存在于由所述各凸部形成的突出部内。
11.一种利用权利要求1-10中任意一项所述的电容器的制造方法制造的电容器,其具备通过冷压接法连接的电极箔与引出端子,其特征在于,
所述电容器在所述引出端子中具备压接连接部,在该压接连接部中,所述电极箔被重叠并通过冷压接与所述引出端子连接,
在所述压接连接部内所形成的多个凹部的一部分重合,
所述多个凹部沿所述引出端子的长度方向或宽度方向相邻配置,在所述各凹部之间相邻的壁部存在于由所述各凹部形成的凹陷内。
12.根据权利要求11所述的电容器,其特征在于,
所述压接连接部的形状是曲面状。
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