[发明专利]形成快速硬化的无机泡沫的方法有效
| 申请号: | 201380020185.6 | 申请日: | 2013-04-08 |
| 公开(公告)号: | CN104395263A | 公开(公告)日: | 2015-03-04 |
| 发明(设计)人: | 赖因哈德·法伊格;瓦黑德·艾哈迈德;默罕默德·卡希夫·纳齐尔 | 申请(专利权)人: | 铸铝实业公司 |
| 主分类号: | C04B38/02 | 分类号: | C04B38/02;C01F7/02;C04B28/26 |
| 代理公司: | 北京金信知识产权代理有限公司 11225 | 代理人: | 朱梅;李维盈 |
| 地址: | 阿联*** | 国省代码: | 阿联酋;AE |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 形成 快速 硬化 无机 泡沫 方法 | ||
1.一种形成快速硬化的无机泡沫的方法,所述方法基于两种组分的反应:
a)具有同时建构和造孔性能的反应性粉末形式的固体组分,和
b)碱金属硅酸盐(水玻璃)形式的液体组分,
其特征在于:
所述反应性粉末包含下列必要成分:
45-65重量%的氧化铝,
10-20重量%的氮化铝,
5-15重量%的金属铝,并且
具有至少90重量%小于1mm的粒径,并且以粉末对液体组分为0.5至2的重量比混合所述两种组分来得到糊料,然后在小于10分钟的放热反应中由该糊料形成堆密度小于0.7g/cm3的泡沫体。
2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述组分被混合最多5分钟,优选最多1分钟。
3.根据权利要求1或2所述的方法,其特征在于,所述组分在没有从外部供应热的情况下被混合,优选在室温下被混合,来得到糊料。
4.根据权利要求1至3中任一项所述的方法,其特征在于,所述碱性活化溶液为氧化硅对金属氧化物的摩尔比为1.0至2.2的碱金属硅酸盐溶液。
5.根据前述权利要求中任一项所述的方法,其特征在于,所述反应性粉末具有大于1的氮化铝对金属铝的重量比。
6.根据前述权利要求中任一项所述的方法,其特征在于,所述反应性粉末具有至少90重量%小于300μm的粒径。
7.根据前述权利要求中任一项所述的方法,其特征在于,所述反应性粉末与具有1.16至1.26的摩尔比(SiO2:K2O)的液体钾水玻璃混合。
8.根据前述权利要求中任一项所述的方法,其特征在于,所述反应性粉末和碱性活化溶液与其他矿物原料组合使用,例如偏高岭土、粉煤灰、炉渣、火山灰、水泥、石灰、石膏、砂子、玻璃纤维、矿物纤维,并且,在必要时,以调节该混合物的糊料稠度所需的量进一步加入碱性活化溶液或水。
9.根据前述权利要求中任一项所述的方法,其特征在于,所述反应性粉末的BET表面积小于10m2/g,优选小于7.5m2/g,更优选小于5m2/g。
10.根据前述权利要求中任一项所述的方法,其特征在于,作为所述反应性粉末,使用从铝渣回收的粉末,优选通过机械粉碎和分选从铝渣回收的粉末。
11.一种用于通过与碱性活化溶液反应形成快速硬化无机泡沫的反应性粉末,其特征在于,所述反应性粉末包含下列必要成分:
45-65重量%的氧化铝,
10-20重量%的氮化铝,和
5-15重量%的金属铝,并且
具有至少90重量%小于1mm的粒径。
12.根据权利要求11所述的反应性粉末,其特征在于,氮化铝对金属铝的重量比大于1。
13.根据权利要求11或12所述的反应性粉末,其特征在于,所述粒径为至少90重量%小于300μm。
14.根据权利要求11至13中任一项所述的反应性粉末,其特征在于,所述反应性粉末的BET表面积小于10m2/g,优选小于7.5m2/g,更优选小于5m2/g。
15.根据权利要求11至14中任一项所述的反应性粉末,其特征在于,其从铝渣回收,优选通过机械粉碎和分选从铝渣回收。
16.从铝渣回收的粉末作为反应性粉末用于形成无机泡沫,特别是轻质建筑材料的用途,所述粉末包含下列必要成分:
45-65重量%的氧化铝,
10-20重量%的氮化铝,和
5-15重量%的金属铝。
17.根据权利要求16所述的用途,其特征在于,至少90重量%的所述粉末具有小于1mm的粒径,优选小于300μm的粒径。
18.根据权利要求16或17所述的用途,其特征在于,所述反应性粉末与碱金属硅酸盐形式的液体组分反应,来形成所述无机泡沫。
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