[发明专利]用于对屠宰场产品称重的设备和使用该设备的方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种用于对屠宰产品称重的设备，该设备包括输送装置、称重装置以及减力装置，该输送装置用于输送屠宰产品，该输送装置包括框架、两个滑轮装置、环形的柔性输送元件、导引件以及用于屠宰产品的钩状件，所述两个滑轮装置以间隔开固定的距离的方式连接至框架，所述两个滑轮装置能够绕两个相应的第一竖向旋转轴线旋转，该环形的柔性输送元件经过所述两个滑轮装置，该输送元件沿着所述两个滑轮装置之间的直线称重路径延伸，该导引件沿着输送路径延伸，所述钩状件以规则间隔连接至输送元件，并且所述钩状件各自均设置有导引元件以引导与该导引件的配合，该称重装置用于对称重部段内存在的屠宰产品称重，该减力装置用于在输送元件在称重部段中伸展的范围内减小输送元件中的张应力，该减力装置包括传动装置，该传动装置能够在两个滑轮之间操作。

背景技术

在屠宰过程期间，有利的是具有关于诸如用于屠宰的猪、火鸡或鸡或者它们的一部分之类的各个屠宰产品的重量的可供使用的可靠且精确的信息。所述信息例如可用来以最佳方式执行屠宰过程。因此，屠宰机器可以基于屠宰产品的重量进行最佳地调整，使得能够实现较高水平的效率，并且可使冷却通道的运行与存在于冷却通道中的屠宰产品的重量相适应，使得能够将关于重量损失的效率保持在恒定值。在屠宰过程期间对屠宰产品称重的其他原因可以例如包括与供应商和/或顾客的结算或物流计划。

如在引言中所描述的设备在GB 2 125 174 A中已知。其中描述的设备尤其包括：经过两个齿轮的四分之一的链条。在齿轮之间设置有传动件，该传动件包括用于齿轮中的每个齿轮的同轴滑轮和经过滑轮的环形带。沿着设置在链条上方的导引件延伸的承载件2以规则间隔连接至链条。由于上述传动件的运行，减小了齿轮之间的链条中的张应力，使得可以在链条中的张应力不干扰称重过程的情况下对承载件悬挂的鸡类称重。

上述称重设备的缺点在于传动带中的张应力在实践中导致带的伸长的事实，因此，两个滑轮将不再在减小张应力所期望的状态下运行，因此齿轮也将不再在期望的状态下运行，并且张应力会在齿轮之间的部段中的链条中增大，该张应力将使得更难以对鸡类称重，或总之该张应力将使得称重的结果不够精确。这些缺点可能是为何借助于输送系统对输送穿过屠宰场的由钩状件等悬挂的屠宰产品的称重没有使用上述设备进行的部分原因。在实践中，更普遍的是将屠宰产品从第一生产线借助于转移设备转移至第二生产线，该第二生产线特别地布置用于对讨论的诸如鸡类的屠宰产品称重。然而，转移设备的使用会产生额外的成本。

发明内容

本发明的目的是提供一种下述设备，通过该设备，能够在无需将产品转移或定期对该称重设备进行调整的情况下还以较高的线速度精确地测量排成一行的屠宰产品。为了实现那个目的，本发明提供了如引言中所述的称重设备，其中，传动装置包括齿轮传动机构，该齿轮传动机构具有能够绕相应的第二竖向旋转轴线旋转的至少两个啮合齿轮，其中，所述至少两个齿轮中的一个齿轮的第二旋转轴线与一个第一竖向旋转轴线一致，并且其中，所述至少两个齿轮中的另一齿轮的第二旋转轴线与另一第一竖向旋转轴线一致。所述至少两个啮合齿轮的使用使得可以消除例如链条的输送元件中的张应力，因此，仍可以以每小时总共18,000个屠宰产品的高处理速度确定屠宰产品的重量，而根据本发明的称重设备的成本价格和操作费用(所有人的成本)相对较低。另外，该用于对屠宰产品称重的设备适于以通用的方式进行使用，而无需对运行根据本发明的装置的屠宰线作出特殊要求。因此，易于将根据本发明的称重设备结合在现有的屠宰场中。此外，根据本发明的称重设备可以具有相对简单的设计，从而会产生相对较低的成本价格且可能相对有限地使用空间。

为了减小齿轮的必要直径或为了不受到称重部段的固定长度的约束，给出了齿轮的特定直径，优选的是齿轮传动机构包括至少三个连续齿轮，更优选地包括至少四个连续齿轮，其中，外侧的齿轮的第二旋转轴线与相应的第一旋转轴线对准。

为了尽可能地减少屠宰产品的称重过程中的干扰，还有利的是齿轮传动机构的齿轮的齿具有倾斜的取向，因此，啮合齿轮的齿的啮合不会瞬时地发生而是逐渐发生，从而限制了由啮合齿引起的振动的风险，或这种振动至少足够小以至于它们不会干扰称重测量。

在上述构架内，更有利的是，齿轮传动机构的齿轮成对地设置，其中，一对齿轮中的齿轮具有共用的第二旋转轴线，其中，更优选地，一对齿轮中的齿轮的齿相对于与共用的旋转轴线垂直延伸的对称平面镜像对称地定向。齿的镜像对称的取向有助于消除或至少减小可能增大轴承上的载荷的轴向力。