[发明专利]攻丝装置及使用方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种螺纹攻丝装置以及使用螺纹攻丝装置的方法。

背景技术

丝锥被用来在孔的内表面上切制螺纹。利用丝锥切制螺纹的过程被称为攻丝。通常手动操作的手用丝锥已经被用来产生螺纹孔。

为了使用丝锥，丝锥被放置在预先钻凿的孔中并被旋转。随着丝锥旋转，它将螺纹切制到孔的内部内。随着它旋转，它切掉被称为碎屑的小金属颗粒。丝锥设置有允许切掉的碎屑从孔中排出的若干排屑槽。如果排屑槽被碎屑阻塞，则丝锥会过紧并且可能折断。需要定期地使旋转反向以破坏在切削过程中形成的碎屑，从而防止可能造成折断的阻塞或塞满。

因此，当使用手用丝锥时需要相当的技能以避免折断它们。在更小尺寸的情况下尤其如此。如果丝锥在孔中折断，则移出折断件可能是非常困难的或甚至是不可能的。

此外，传统的手动驱动丝锥围绕孔以不规则速度旋转，这会导致丝锥折断。

因此，传统的手用丝锥的使用耗时，并且需要熟练的技能。

装有动力的丝锥装置已知的——诸如由美国专利号7,565,935所指导的，然而它们是专用的并且昂贵的。使用钻床或立式铣床也是已知的，然而那些方法也是昂贵的、不容易运输的，并且在某些项目上使用是笨重的。

所需要的是一种能与任何种类驱动工具诸如扳手、棘轮套筒和冲击式驱动器一起工作以便极大地增加攻丝过程的速度的攻丝装置及方法。

发明内容

提供了一种攻丝装置，该攻丝装置具有细长本体，细长本体带有第一端部和第二端部。螺纹切削部分朝向第一端部设置，而用于配合到驱动工具的端部区段被设置在第二端部处。柄部部分被布置在切削部分与端部区段之间。螺纹切削部分包括螺旋形螺纹切削边缘。排屑槽沿着螺纹切削部分设置。端部区段是适于接收驱动工具的六角形头部。

止挡件在柄部上朝向端部区段设置。向外展开的止挡件径向地延伸越过端部区段的直径。

本发明的另一方面提供了一种使用攻丝装置的方法，其包含以下步骤：设置如上所述的驱动工具，并设置驱动工具，该驱动工具具有套筒，套筒的外形尺寸被设置为配合在攻丝装置的六角形头部上。进一步步骤包括，将六角形头部放置在驱动工具的套筒内，使得一激活驱动工具，套筒就将扭力施加在攻丝装置上。另一步骤包括，将攻丝装置的第一端部放置在钻孔中，并激活驱动工具使得套筒将扭力施加在攻丝装置上，以便切削部分在钻孔的内表面上切制螺纹。

本发明的又一方面涉及上述的攻丝装置与具有套筒的驱动工具的组合，所述套筒的外形尺寸被设置为配合在攻丝装置的六角形头部上，以便将扭力施加在攻丝装置上。

附图说明

根据参照附图的具体实施方式，这些以及其他特征将会变得更显而易见，附图仅用于图示说明的目的，并不意于以任何方式进行限制，其中：

标注现有技术的图1是传统的手用丝锥和丝锥扳手。

图2是本发明的攻丝装置的侧视图。

图3是图4所示的攻丝装置的端视图。

图4是攻丝装置与驱动工具的侧视图。

图5是以截面方式图示说明使用中的攻丝装置的侧视图。

图6是攻丝装置的变体的侧视图。

具体实施方式

现在将会参照图1至6描述以参考数字10总体标示的螺纹攻丝装置。

现有技术：

参照图1并且被标注为现有技术地图示说明了以数字100整体标记的传统手用丝锥。传统手用丝锥100带有被手动地操作的t形丝锥扳手110。

零件的结构与关系：

参照图2，图示说明了以数字10整体标记的本发明的攻丝装置。攻丝装置10具有细长本体12，细长本体12带有第一端部14和第二端部16。螺纹切削部分18朝向第一端部14设置。图6所示的用于配合到驱动工具22的端部区段20被设置在第二端部16处。柄部部分24被布置在切削部分18与端部区段20之间。

再次参照图2，螺纹切削部分18包括螺旋形螺纹切削边缘26。排屑槽28沿着切削部分18设置，排屑槽28与螺纹切削边缘26相交。在所图示说明的实施例中，排屑槽28垂直于螺纹切削边缘26的方向延伸，但应认识到，排屑槽28的路径也可以偏移或是弧形的。