[发明专利]具有两个焊炬和用于启动电弧点火阶段的控制单元的焊接设备以及在适合的启动过程利用两个焊接工艺进行焊接的焊接方法

权利要求书

1.一种焊接设备，具有中央单元和能够连接至所述中央单元的焊炬单元，其中，

a)所述中央单元包括用于提供操作所述焊炬单元所需的电流的至少一个焊接电源，并且包括控制单元，

b)所述焊炬单元至少包括具有第一焊丝的第一焊炬和具有第二焊丝的第二焊炬，并且所述第一焊炬被配置为执行第一焊接工艺，而所述第二焊炬被配置为执行第二焊接工艺，这两个焊炬能够彼此独立地操作，

c)所述控制单元被配置为以如下方式执行启动过程，即，首先在所述第一焊炬处发生第一电弧点火，且在经过了所述第一电弧点火后的等待时间之后，在此时未被点火的所述第二焊炬处发生第二电弧点火，

其特征在于，

d)所述控制单元被配置为，在所述第一焊炬处发生所述第一电弧点火之前或期间，所述第二焊炬的第二焊丝在其电弧点火之前沿待焊接的工件的方向向前移动，以检测该第二焊丝与所述工件的短路，进而输送所述第二焊炬的第二焊丝的焊丝端部进入等待位置，所述第二焊炬的第二焊丝的焊丝端部处于所述等待位置，直到所述等待时间结束。

2.根据权利要求1所述的焊接设备，其特征在于，两种焊接工艺中的至少一种被配置为脉冲焊接工艺、喷射电弧焊接工艺、短弧焊接工艺或冷金属过渡焊接工艺，或者包含被配置成脉冲焊接工艺、喷射电弧焊接工艺、短弧焊接工艺或冷金属过渡焊接工艺的至少一部分工艺。

3.根据权利要求1或2所述的焊接设备，其特征在于，所述控制单元被配置为，使得所述第一焊炬的第一焊丝在其电弧点火之前沿待焊接的工件的方向向前移动，并检测该第一焊丝与所述工件的短路。

4.根据权利要求1所述的焊接设备，其特征在于，所述控制单元被配置为，使得所述第二焊丝在其电弧点火之前向前移动，直到接触待焊接的工件，之后实现该焊丝的向后移动，直到该焊丝的焊丝端部到达距所述工件一严格预定或能够调节的距离。

5.根据权利要求1所述的焊接设备，其特征在于，从所述第一电弧点火至所述第二电弧点火的所述等待时间是严格预定的或能够调节的。

6.根据权利要求1所述的焊接设备，其特征在于，所述控制单元被配置为实现两种焊接工艺之间的结合，使得从所述第一电弧点火至所述第二电弧点火的所述等待时间由所述第一电弧点火之后开始的焊接工艺的工艺进程决定，该工艺进程用作严格预定的或能够调节的所述等待时间的度量。

7.根据权利要求6所述的焊接设备，其特征在于，一控制信号指示所述第一电弧点火之后开始的焊接工艺的决定性工艺进程。

8.根据权利要求1所述的焊接设备，其特征在于，从所述第一电弧点火至所述第二电弧点火的所述等待时间最多是三秒。

9.根据权利要求1所述的焊接设备，其特征在于，针对在两个焊炬中的哪一个焊炬处发生所述第一电弧点火，能够进行调整。

10.一种焊接方法，至少具有彼此结合的第一焊接工艺和第二焊接工艺，

以如下方式执行这两种焊接工艺的启动过程，

a)在所述第一焊接工艺的过程中，首先点火第一电弧，

b)在所述第一电弧的点火之后，在所述第二焊接工艺的过程中，在点火第二电弧之前，经过等待时间，

其特征在于，

c)在所述第一电弧的点火之前或期间，与所述第二焊接工艺有关的焊丝在其电弧点火之前沿待焊接的工件的方向向前移动，检测该焊丝与所述工件的短路，并将与所述第二焊接工艺有关的所述焊丝的焊丝端部输送进入等待位置，所述焊丝端部处于所述等待位置，直到所述等待时间结束。

11.根据权利要求10所述的焊接方法，其特征在于，两种焊接工艺中的至少一种由脉冲焊接工艺、喷射电弧焊接工艺、短弧焊接工艺或冷金属过渡焊接工艺形成，或者包含被配置成脉冲焊接工艺、喷射电弧焊接工艺、短弧焊接工艺或冷金属过渡焊接工艺的至少一部分工艺。

12.根据权利要求10或11所述的焊接方法，其特征在于，在所述第一电弧点火之前，执行在所述第一焊接工艺的过程中所使用并向前移动的焊丝与待焊接的工件之间的短路的识别。

13.根据权利要求10所述的焊接方法，其特征在于，在所述第二电弧点火之前，第二焊接工艺中所涉及的第二焊丝首先向前移动，直到接触待焊接的工件，之后向后移动，直到该焊丝的焊丝端部到达距所述工件一严格预定或能够调节的距离。