[发明专利]可变容量式叶片泵

说明书

技术领域

本发明涉及一种作为流体压装置中的流体压供给源使用的可变容量式叶片泵。

背景技术

作为这种可变容量式叶片泵，存在定子以销为支点而摆动从而使定子相对于转子的偏心量变化进而使排出容量变化的叶片泵。

在JP2011－140918A中公开了一种可变容量式叶片泵，该可变容量式叶片泵形成为叶片泵的排出端口不与定子相干扰，且即使定子移动也不会使排出端口的开口面积变化。

在这种可变容量式叶片泵中，定子形成伴随着移动而封堵吸入端口的一部分的阶梯部。因此，被吸入到泵室的工作流体碰撞到该阶梯部，付与工作流体的压力损失增大，可能在吸入端口与泵室之间产生气蚀。

发明内容

本发明是鉴于上述问题点而完成的，其目的在于防止可变容量式叶片泵的定子所导致的气蚀。

本发明的某方式提供一种可变容量式叶片泵，其用作流体压供给源，该可变容量式叶片泵包括：转子，其被旋转驱动；多个叶片，其以滑动自如的方式收装于转子；定子，其具有供叶片的顶端部进行滑动接触的内周凸轮面且能够相对于转子的中心偏心；泵室，在转子、定子和彼此相邻的叶片之间划分出该泵室；吸入端口，其引导被吸入到泵室的工作流体；以及排出端口，其引导从泵室排出的工作流体；在吸入端口形成有端口内壁面，在定子向定子相对于转子的偏心量增大的方向移动了时，该端口内壁面沿着定子的内周凸轮面延伸。

以下，参照附图对本发明的实施方式以及优点进行详细说明。

附图说明

图1A是表示本发明的实施方式的可变容量式叶片泵的定子处于最大偏心位置的状态的主视图。

图1B是表示可变容量式叶片泵的定子处于最小偏心位置的状态的主视图。

图2是侧板的主视图。

图3A是可变容量式叶片泵的剖视图。

图3B是表示可变容量式叶片泵中的工作油的流动的示意图。

图4A是以往的可变容量式叶片泵的剖视图。

图4B是表示以往的可变容量式叶片泵中的工作油的流动的示意图。

图5是示出本发明的实施方式的可变容量式叶片泵的转子的转速与排出流量之间的关系的特性图。

具体实施方式

以下，根据附图对本发明的实施方式进行说明。

首先，参照图1A以及图1B对本发明的实施方式的可变容量式叶片泵100进行说明。

可变容量式叶片泵(以下简称“叶片泵”。)100作为安装于车辆的液压装置(流体压装置)、例如动力转向装置、无级变速器等的液压(流体压)供给源而使用。

在叶片泵100中，发动机(省略图示)的动力传递至驱动轴1，连结于驱动轴1的转子2旋转。在图1A以及图1B中，转子2如箭头所示那样沿顺时针方向旋转。

叶片泵100包括多个设置为相对于转子2能够在径向上往复移动的叶片3和用于容纳转子2以及叶片3的定子4。

在外周面具有开口部的狭缝2A以预定间隔呈放射状形成在转子2上。叶片3以滑动自如的方式插入到狭缝2A。在狭缝2A的基端侧划分出用于引导泵排出压力的叶片背压室30。叶片3在叶片背压室30的压力的作用下被向从狭缝2A突出的方向按压。

驱动轴1以旋转自如的方式支承于泵体8(参照图3A)。在泵体8形成有用于容纳定子4的泵容纳凹部。在泵容纳凹部的底面配置有与转子2以及定子4的一侧部抵接的侧板6。泵容纳凹部的开口部由与转子2以及定子4的另一侧部抵接的泵盖(未图示)密封。泵盖与侧板6配置为将转子2以及定子4的两侧面夹在中间的状态。在转子2与定子4之间划分出利用各叶片3分隔而成的泵室7。

如图2所示，在侧板6形成有将工作油引导到泵室7内的吸入端口15和抽出泵室7内的工作油并将工作油引导至液压装置的排出端口16。关于吸入端口15以及排出端口16的具体形状，在后文详细说明。

在未图示的泵盖也形成有吸入端口以及排出端口。泵盖的吸入端口以及排出端口经由泵室7分别与侧板6的吸入端口15以及排出端口16连通。

图1A以及图1B中示出的定子4为环状的构件，并具有使叶片3的顶端部滑动接触的内周凸轮面4A。该内周凸轮面4A被分为伴随着转子2的旋转而通过吸入端口15吸入工作油的吸入区域和伴随着转子2的旋转而通过排出端口16排出工作油的排出区域。

吸入端口15沿驱动轴1的圆周方向形成为半圆状。吸入端口15通过吸入通路(未图示)与油箱(未图示)连通。并且，油箱的工作油通过吸入通路从吸入端口15向泵室7供给。