[发明专利]热成型装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种特别是根据权利要求1的前序部分的用于能填装食品的杯的热成型装置。

背景技术

借助于这种在实践中已知的热成型装置，在被加热的箔带中同时成型多个并排布置的杯，接着所述杯被填装例如酸奶或者类似的食品。然后经填装的杯以金属箔盖(例如由铝构成)封闭并且最后从箔带冲压出单个的或者多个彼此相连的杯。

为了在箔带中成型杯，已知的热成型装置具有带拉深模的成型模具，所述成型模具对于每个杯具有带内置的圆周壁的开口和与圆周壁连接的底部区域。在此，圆周壁以及底部区域构成在箔带中成型的杯的形状。此外，拉深模包括相对于热成型装置的上部件固定的第一子部件，所述第一子部件与能调节高度的冲头式的第二部件(对于每个开口)共同起作用。通过能调节高度的第二部件可以实现不同的杯高。在此基本上，所述第一部件被布置为始终与热成型装置的上部件或箔带重合，从而难于接近第一部件的开口。此外存在应该将标签安在杯的外侧上的应用情况，其中这应该在杯成型之前、即在热成型装置的区域中实现(“在成型模具内贴标签”)。为此所需的输送装置在第一子部件的区域中需要相对大的结构空间，从而这基于两个子部件在热成型装置上的所述布置在实践中常常难以实现。此外不利的是，由于标签必须首先导入第一子部件的开口中并且之后才能实现容器成型的工作过程，已知的热成型装置具有相对低的效率。

发明内容

从所述的现有技术出发，本发明的目的在于，这样改进根据权利要求1前序部分的特别是用于能填装食品的杯的热成型装置，即提出一种能在拉深模的区域中接近的并且构造简单的热成型装置，所述热成型装置实现了与第一子部件相互作用的附加装置、特别是标签供应装置非常简单地布置在拉深模之外。根据本发明该目的在具有权利要求1的特征的热成型装置中这样来实现，即拉深模包括至少两个第一子部件和一个第二子部件，并且至少两个第一子部件被布置为能够调节到一个位置中，在所述该位置中所述第一子部件布置为与上部件和第二子部件脱离重合，第二子部件被布置为始终位置固定地与上部件重合。

在从属权利要求中举出了根据本发明的热成型装置的有利的进一步方案。所有由至少两个在权利要求、说明书和/或附图中公开的特征构成的组合处于本发明的保护范围内。

特别优选地在热成型装置中使用本发明，在所述热成型装置中设置用于将标签供应到第一子部件的通孔中的装置，并且当一个第一子部件被布置为与第二子部件作用连接时，所述装置被布置为与另一个第一子部件作用连接。在这种构造中可以达到非常高的效率，因为在一个子部件已经装好标签并且被布置为与上部件作用连接期间，能够借助所述装置将标签供应到另一个子部件上。换言之这意味着，在承载件的静止状态中可以同时实现在两个第一子部件上的工作过程。

当拉深模包括两个第一子部件，所述两个第一子部件能绕着轴线旋转地布置在柱状的承载件上，并且两个第一子部件彼此成180°地布置时，实现了在结构上相对简单的用于调节子部件的构造。

为了使杯成型，拉深模的第二子部件必须移动到第一子部件中的确定的(高度)位置。为了满足相对低的装置技术花费的要求，在本发明的另一个结构优选的构造方案中，第二子部件的驱动借助于升降丝杠驱动装置进行。

此外可以设置，为了较容易的脱模并且为了继续输送具有相应的箔带部段的这些杯，第一子部件附加地能调节高度地来布置。

为了在没有附加的设备的情况下实现杯从拉深模中相对简单的脱模，此外提出，为了使杯从第一子部件中脱模，第二子部件能够以其基面越过用于成型底部区域的位置朝上部件的方向移动到第一子部件中。

在拉深模的优选的几何的构造方案中提出，在第一子部件中的通孔的圆周壁至少构造在第二子部件到第一子部件中的导入区域内，以及第二子部件在相应的区域分别以直的侧壁、即没有导入斜面地来构造。

为了缩短周期并且因此提高热成型装置的效率此外提出，至少第二子部件的基面构造为被冷却的基面。因此，在杯成型后使加热后的箔带快速冷却或者在杯的底部区域中使箔带固化。因此杯可以快速地脱模。

附图说明

由优选实施例的下述说明以及根据附图得出本发明的其他的特征、优点和细节。

附图中：

图1在简图中以侧视图示出根据本发明的用于杯的热成型装置；

图2以纵截面图示出拉深模的部分区域，所述拉深模包括在不同高度位置中的能在拉深模的通孔中移动的冲头式的第二子部件；和