[发明专利]用于将由至少两种组分构成的反应混合物涂覆到载体材料上的设备和方法有效
申请号: | 201380015143.3 | 申请日: | 2013-03-21 |
公开(公告)号: | CN104470693B | 公开(公告)日: | 2017-12-01 |
发明(设计)人: | E·沙伊特;J·伦克尔 | 申请(专利权)人: | 克劳斯玛菲科技有限公司 |
主分类号: | B29B7/74 | 分类号: | B29B7/74;B29B7/90;B29B15/10;B29C70/00 |
代理公司: | 中国国际贸易促进委员会专利商标事务所11038 | 代理人: | 邓斐 |
地址: | 德国*** | 国省代码: | 暂无信息 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 用于 至少 组分 构成 反应 混合物 涂覆到 载体 材料 设备 方法 | ||
技术领域
本发明涉及一种用于将由至少两种组分构成的反应混合物涂覆到载体材料上的设备和方法。
背景技术
在制造复合结构构件、例如纤维加强产品时已知的是:将纤维毡放到工件上或放入模具中并且接着涂覆塑料材料。这种方法近来例如以“Baypreg技术”的名称而已知。与此相关地例如可参阅DE 10 2009 007 703A1。
通常使用产生圆形的射束的喷射头来涂覆塑料材料,该塑料材料例如可以是聚氨酯材料。附加地可以提供的可能性是:在塑料材料中搀合纤维,以便实现加强作用。根据是希望纯的涂覆塑料材料还是希望用于局部加强需涂覆的构件的掺有纤维的涂覆塑料,可以在喷射期间附加地加入纤维。在此,通常通过侧向置入到射束中来实现纤维的置入。更确切地说,设置有单独的纤维束,该纤维射束指向塑料射束。通常用于产生射束的圆形的射束喷嘴具有的缺点是:所述圆形射束喷嘴仅具有相对小的喷射角并且喷射大面积的部件部分导致非常长的循环时间。尽管能够通过相应地供气来影响喷射角,但是这会导致产生增大的喷雾。然而增大的喷雾或较细的喷雾的产生导致较大的材料损耗并且导致对周围环境更大的污染。这总体上造成成本增大和保养费用增大。
发明内容
本发明的目的在于:提供一种用于将由至少两种组分构成的反应混合物涂覆到载体材料上的设备和方法,其避免上述缺点。
这一目的在设备方面通过用于将由至少两种组分构成的反应混合物涂覆到载体材料上的设备得以实现,该设备具有能够产生扁平的扇状射束和基本上圆形的射束的喷射装置,并且具有用于使所述喷射装置相对所述载体材料在至少两次穿行中在所述载体材料上方运动的器件,其中,所述喷射装置具有设有扁平射束喷嘴的第一混合头和设有圆形射束喷嘴的第二混合头,所述第一混合头用于产生进行将反应混合物涂覆到所述载体材料上的第一材料涂覆的扁平的扇状射束,所述第二混合头用于产生用于进行将反应混合物涂覆到载体材料上的第二材料涂覆的圆形的射束,其中,所述圆形射束喷嘴构造成能够实现将反应混合物涂覆到如下材料的至少一部分上的第二材料涂覆,所述材料是在进行所述第一材料涂覆时涂覆到载体材料上的材料。并且所述目的在方法方面通过用于将由至少两种组分构成的反应混合物涂覆到载体材料上的方法得以实现,其中,在第一步骤中利用喷射装置利用扁平的扇状射束进行将反应混合物涂覆到所述载体材料上的第一材料涂覆,并且接着在第二步骤中利用基本上圆形的射束进行将反应混合物涂覆到下述材料的至少一部分上的第二材料涂覆,所述材料是在第一材料涂覆时涂覆到所述载体材料上的材料。
根据本发明,用于将由至少两种组分构成的反应混合物涂覆到载体材料上的设备设有喷射装置,该喷射装置能够产生扁平的扇状射束和基本上圆形的射束。
所述设备在此可以这样构造和适配,使得喷射装置在至少两次穿行中在载体材料上方运动,其中,例如在第一次穿行中利用扁平的扇状射束进行将反应混合物涂覆到载体材料上的第一材料涂覆,并且接着在第二次穿行中利用圆形的射束进行将反应混合物涂覆到下述材料的至少一部分上的第二材料涂覆,所述材料是在第一材料涂覆中涂覆到载体材料上的材料。为此,所述设备具有能够在载体材料与喷射装置之间产生相对运动的器件,这种器件例如可以是机械手,在该机械手上安置有喷射装置。那么机械手例如使喷射装置在多次穿行中在载体材料上方运动。但是也可设想这样的设置结构,该设置结构中,载体材料可运动地设置在例如机器人上并且喷射装置位置固定地设置。也可设想的是这样的组合方案,在该组合方案中载体材料和喷射装置都可运动地设置。喷射装置在载体材料上方的运动不是仅可以理解成喷射装置本身的纯运动,而是也应该包括反应混合物的涂覆区域在载体材料上进行偏移的所有构造方案。
所述设备的这种构造具有多个优点。通过使用扁平的扇状射束能够用高的量进行大面积涂覆。在此,视喷嘴类型而定,能够实现大的喷射宽度,例如直至800mm。此外,使用扁平的扇状射束能够非常精确地喷射载体材料,由此,几乎不会意外喷射到需涂覆的区域之外。此外,能够在很短的时间内喷射大面积的载体材料。对于大多数构件而言,在第一次穿行中甚至一次移过载体材料足以用材料完全喷射需涂覆的面。为了在载体材料上产生有针对性的材料堆积,在第二次穿行中使用圆形的射束。由此,能够在构件的精确定义的区域中设置用于局部加强的更多材料。总而言之,由此通过在喷射装置中提供不同的射束类型能够实现循环时间的缩短。
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