[发明专利]密封地压力注塑包封的构件及用于制造这种构件的方法

说明书

本发明涉及一个构件，它包括：一个基件(2)，一个密封件(3)，一个中置件(4)，及一个压力注塑包封部分(6)，该压力注塑包封部分至少部分地围绕中置件(4)及至少部分地围绕基件(2)地延伸，其中中置件(4)被设置在压力注塑包封部分(6)与密封件(3)之间。

技术领域

本发明涉及一种构件，它由另一材料压力注塑包封。此外本发明还涉及用于制造压力注塑包封构件的方法及包括根据本发明的压力注塑包封构件的用于内燃机的燃料喷射装置。

背景技术

由现有技术尤其公知了由塑料压力注塑包封的基件。但由于基件与压力注塑包封部分不同的膨胀系数常常得到压力注塑包封部分在基件上不充分的锚固。由此形成微小的间隙，通过毛细作用的输送在该微小的间隙中可进入液态的或气态的介质。因此该不密封性可导致不希望的腐蚀现象。由现有技术还公知了试图改善基件与压力注塑包封部分之间的密封性的努力。为此例如使用一种迷宫式密封，其中至基件中开有一个或多个槽，这些槽至压力注塑包封期间由压力注塑包封的塑料填满。但该技术也已证实不能充分地密封。

但正是在这些频繁遭受大的温度波动的构件中所期望的是压力注塑包封部分密封地紧贴在基件上。

发明内容

按照权利要求1的根据本发明的构件包括一个基件，在该基件上施加一个中置件。至基件与中置件之间置入一个密封件。该构件还包括一个压力注塑包封部分，该压力注塑包封部分至少部分地围绕中置件及至少部分地围绕基件地延伸。这里密封件优选地被这样设计，即它尽管具有与基件及压力注塑包封部分不同的膨胀系数但在温度波动时总是与基件及中置件保持接触。以此方式在压力注塑包封部分与基件之间能够得到比现有技术增高的密封度。因此根据本发明的构件实现了密封的压力注塑包封，其中密封度本身在交变的环境影响下能得以满足。

从属权利要求给出本发明的优选的进一步构型。

密封件优选地被施加在一个腔内，其中该腔最好为一个环形腔，它相对压力注塑包封部分被隔离开。因此压力注塑包封部分不达到密封件上且不会损坏该密封件。此外由此保证了：在交变的环境影响下密封件可自由地弹性变形。这就能保证充分的密封。腔最好为一环形腔。

特别优选的是用于密封件的腔通过中置件及基件来构成。这例如可通过一个罐状的或基本上圆柱形的中置件来实现，该中置件被套置在基件上，以使得中置件的一个表面覆盖着基件。腔也可通过基件的两个以一角度相交的表面及中置件的两个以一角度相交的表面来构成。所有这些可能性具有一个优点，即无论基件还是中置件均可非常容易且成本上合适地被制造。

变换地中置件被构成两部分及包括一个第一部分及一个第二部分。因此用于密封件的腔最好通过基件的至少一个表面，中置件的第一部分及第二部分来构成。在此情况下无论中置件的第一部分还是其第二部分均与基件的一个表面形成接触。通过中置件的两部分的构型可使基件采取比第一实施方案更多的构型。

同样变换地基件优选有一个槽，该槽由中置件覆盖。因此以此方式也形成了一个用于密封件的腔。该方案能在低成本制造的情况下相对外围可靠地密封用于密封件的腔。

在本发明的一个有利的实施形式中，中置件和/或基件被完全地压力注塑包封。中置件的完全压力注塑包封对于用于密封件的腔的可靠密封是有利的。基件的完全压力注塑包封使基件得到全面的保护以免外界的影响。

中置件优选地具有一个可熔区域，该区域与压力注塑包封部分熔接。该可熔区域可包括一个部分区域或整个中置件。通过该熔接将保证：压力注塑包封部分与中置件固定地且可靠地相互连接并不可再相互分开。由此可保证用于密封件的腔的密封。

并且还优选地提出：基件由金属材料和/或中置件由塑料和/或压力注塑包封部分由塑料组成。尤其优选的是：中置件与压力注塑包封部分由相同的材料组成。以此方式可排除压力注塑包封部分与中置件的不同的膨胀特性。