[发明专利]液体定量吐出装置、其涂布装置及液体定量吐出方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种通过活塞的驱动而向计量孔内抽吸液体，且通过活塞的驱动而吐出已抽吸于计量孔内的液体的液体定量吐出装置、其涂布装置及液体定量吐出方法。

背景技术

作为吐出定量的液体的装置，已知有如下的装置：通过活塞的驱动而向计量孔(缸)内抽吸液体，且通过活塞的驱动而吐出已抽吸于计量孔内的液体。其中，至此为止提出有各种具备多个活塞或计量孔的装置。在具备多个活塞或计量孔的装置中，设法轮流进行液体的抽吸与吐出而减少抽吸与吐出时浪费的时间。在包括这些多个活塞或计量孔的装置中，存在如下的装置：通过一个多向阀切换多个计量孔或液体供给口、液体排出口所连接的流路。若根据活塞的形式而大致区分这些装置，则存在如下装置：如专利文献1那样在活塞的单侧进行液体的抽吸·吐出；如专利文献2那样在活塞的两侧进行液体的抽吸·吐出。

专利文献1中所公开的方法如下所述。在压送高粘度涂料的涂料压送管路中插装涂料缸，并且配设将该涂料缸与活塞杆头彼此连结的油压缸。然后，将自涂料压送泵压送的高粘度涂料送给至涂料缸内并暂时蓄积，继而，向油压缸注入作动油而使该活塞杆伸长，由此使涂料缸的活塞杆收缩而通过涂料压送管路，将蓄积于涂料缸内的高粘度涂料供给至无气涂装机。

另外，专利文献2中所公开的装置如下所述。将直径相等的一对柱塞泵以同轴且其圆筒孔的开放端相对的方式排列，且以可对两圆筒间隔进行调整的状态将柱塞一体地结合。然后，以如下方式构成：交替地重复进行向一方的泵出口管供给加压液、且使另一方的泵出口管向外气开放的动作，使结合成一体的柱塞通过作用于柱塞的两圆筒孔内的液压差而在两圆筒孔内往复滑动，从而自向外气开放的出口管交替地排出一定量的液体。根据两圆筒间的间隔而调整柱塞的滑动幅度，从而可将交替地自两泵的出口管排出的液量设定为所期望的值。

另外，申请人在专利文献3中提出有一种气泡混入防止机构，其在具备具有与喷嘴连通的流路的计量部、及在计量部的流路内往复移动的柱塞的吐出装置中，可安装于该计量部的与喷嘴相反侧的端部，且包含：第一孔，其与计量部的流路连通且柱塞在其内部往复移动；第一密封构件，其设置于第一孔的喷嘴侧的端部；第二密封构件，其设置于第一孔的与喷嘴相反侧的端部；及第二孔，其连通于第一孔的侧面。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开昭60-94172号公报

专利文献2：日本实公昭48-34007号公报

专利文献3：日本特开2011-67756号公报

发明内容

发明所要解决的问题

在现有的液体定量装置中，存在如下问题：连接于计量孔(缸)或切换阀的配管(流路)的数量较多，因而在维护或替换液体的种类时进行的分解、清洗、组装的作业会花费工时。

另外，在计量孔与切换阀分离地设置的结构中，也必需使作为压力传达介质而发挥作用的液体(非吐出液体)填满于使它们相连的配管，但非吐出液体在维护或替换液体的种类时被丢弃，从而存在产生浪费等的问题。

另外，若配管较长，则存在自入口至出口为止的期间的压力损失的增大，另外，也存在相对于活塞的作用的响应性钝化等的问题。

在具备二个活塞的液体定量吐出装置中，存在如下问题：难以使多个活塞间的吐出量均匀。另外，若针对多个活塞的每一个均设置驱动机构，则液体定量吐出装置的容积及重量会增大，从而也存在如下问题：难以搭载于桌上型的涂布装置。

因此，本发明的目的在于提供一种可解决上述课题的液体定量吐出装置、其涂布装置及液体定量吐出方法。

解决问题的技术手段

第1发明是一种液体定量吐出装置，其特征在于，是通过使活塞往复动作而向计量孔内抽吸液体，且排出计量孔内的液体的液体定量吐出装置，具备：接液构件，其具有第1及第2计量孔；第1活塞及第2活塞，该第1活塞在第1计量孔内密接滑动，该第2活塞在第2计量孔内密接滑动；供给流路，其与蓄积部连通；排出流路，其与喷嘴连通；切换阀，其配设于接液构件内的空间，且具有第1位置及第2位置，该第1位置将第1计量孔与供给流路连通且将第2计量孔与排出流路连通，该第2位置将第1计量孔与排出流路连通且将第2计量孔与供给流路连通；阀驱动机构，其使切换阀动作；及活塞驱动机构，其使与第1及第2活塞连结的臂动作；隔着切换阀而相对配置第1及第2计量孔，将供给流路及排出流路邻接配置于切换阀。

第2发明的特征在于，在第1发明中，所述臂将所述第1与第2活塞间的距离保持为一定。